盒盖注塑模具设计本科毕业设计.doc

盒盖的塑料成型 院 (系) 机电工程系 专 业 模具设计与制造 目录 第一章 前言.………….………….………….…………. ….………5 1.1本研究领域的现状和国内外的发展趋势……. ……………………………….…5 1.2 本课题的研究内容.要求.目的及意义…………………………………….…… 6 第二章 塑料的结构工艺性分析………………….……………….…… 8 2.1塑件的几何形状分析……………………………………………….…………………….8 2.2塑件原材料的成型特性…………………………………………….………..……………..9 2.3塑件的生产批量…………………………………………………………………11 2.4设备的选择……………………………………………….……………..………………12 2.5锁模力的校核………………………………………….……………..……………… 13 2.6 开模行程的校核…………………………………….……………..…………………14 第三章 分型面位置的分析和确定…………………………………… 15 3.1分型面的选择原则………………………………………………….………………15 3.2 分型面选择方案………………………………………………………..…………………15 第四章 浇注系统的设计………………………………..…….……….17 4.1 主流道的设计…………………………………………………………………………….17 4.2 浇口设计…………………………………………………………………….…………….17 第五章 成型零部件的设计………………………………………..…19 5.1 成型零件的结构设计……………………………………………………….………….19 5.2 成型零件工作尺寸计算……………………………………………………..………………19 5.3成型零件的强度及底板厚度计算……………………………………..…..……….……..20 5.4成型零件的钢材的选用…………………………………………………..…………….……21 5.5标准模架的确定…………………………………………………………………….……….22 5.6模架各尺寸的校核………………………………………………………..…………….……23 第六章 成型设施备的校核计算………………………………………..24 6.1注射机注射压力校核…………………………………………………………………...……24 6.2注射量的校核…………………………………………………………………...……24 6.3锁模力的校核……………………………………………………………….………..………24 6.4安装尺寸的校核……………………………………………………………………..….……25 6.5推出机构的校核……………………………………………………………….…………..…23 6.6开模行程的校核……………………………………………………………………..…….…23 第七章 导向机构的设计…………………….……………………….26 第八章 温度调节系统……………………..…………………………27 8.1 模具温度对制品质量的影响……………………………………………….………..……..26 第九章 排气槽的设计………………………………..………………29 第十章 模具的总体结构……………………..………………………29 总结……………………………………………………….…………….33 参考文献………………………………………………….…………34 致谢………………………………………………….…………35 第一章 前 言 1.1 本研究领域的现状和国内外的发展趋势 1.1.1 概述 21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化.智能化.柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率.缩短设计及生产周期，降低生产成本，最大限度的提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。 1.1.2 国外的发展情况 国外的模具发展状况具体表现为以下七个特征 （1） 集成化技术 现代模具制造系统不仅应强调信息的集成，更应该强调技术人员和管理的集成。在开发模式制造系统时强调“多集成”的概念，即信息集成.智能集成 .串并行工作机制集成及人员集成，这更适合未来制造系统的需要。 （2） 智能化技术 应用人工智能技术实现产品生命周期各个环节的智能化，以及模具设备的智能化，也要实现人与系统的融合及人在其中智能的充分发挥。 （3） 网络技术的应用 网络技术包括硬件和软件的