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河北机电职业技术学院毕业设计(论文)
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河北机电职业技术学院毕业设计论文
河北机电职业技术学院毕业设计论文
汽车连杆加工工艺
汽车连杆加工工艺
及专用夹具设计
04 届 机 械 系
专 业 机械制造及其自动化
学 号 24号
学生姓名 刘占飞
指导教师 李彩凤
完成日期 2009年 6
目 录
TOC \o 1-3 \h \z 摘要 h 3
第一章 汽车连杆加工工艺 h 4
1.1 连杆的结构特点 h 4
1.2 连杆的主要技术要求 h 4
1.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 h 5
1.2.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 h 5
1.2.3 大、小头孔中心距 h 5
1.2.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 h 5
1.2.5 大、小头孔两端面的技术要求 h 5
1.2.6 螺栓孔的技术要求 h 6
1.2.7 有关结合面的技术要求 h 6
1.3 连杆的材料和毛坯 h 6
1.4 连杆的机械加工工艺过程 h 8
1.5 连杆的机械加工工艺过程分析 h 10
1.5.1 工艺过程的安排 h 10
1.5.2 定位基准的选择 h 11
1.5.3 确定合理的夹紧方法 h 12
1.5.4 连杆两端面的加工 h 12
1.5.5 连杆大、小头孔的加工 h 12
1.5.6 连杆螺栓孔的加工 h 13
1.5.7 连杆体与连杆盖的铣开工序 h 13
1.5.8 大头侧面的加工 h 13
1.6 连杆加工工艺设计应考虑的问题 h 13
1.6.1 工序安排 h 13
1.6.2 定位基准 h 13
1.6.3 夹具使用 h 13
1.7 切削用量的选择原则 h 14
1.7.1 粗加工时切削用量的选择原则 h 14
1.7.2 精加工时切削用量的选择原则 h 15
1.8 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 h 15
1.8.1 确定加工余量 h 15
1.8.2 确定工序尺寸及其公差 h 16
1.9 计算工艺尺寸链 h 17
1.9.1 连杆盖的卡瓦槽的计算 h 17
1.9.2 连杆体的卡瓦槽的计算 h 18
1.10 工时定额的计算 h 19
1.10.1 铣连杆大小头平面 h 19
1.10.2 粗磨大小头平面 h 19
1.10.3 加工小头孔 h 20
1.10.4 铣大头两侧面 h 21
1.10.5、扩大头孔 h 21
1.10.6 铣开连杆体和盖 h 21
1.10.7 加工连杆体 h 22
1.10.8 铣、磨连杆盖结合面 h 24
1.10.9 铣、钻、镗连杆总成体 h 26
1.10.10 粗镗大头孔 h 27
1.10.11 大头孔两端倒角 h 27
1.10.12精磨大小头两平面 h 28
1.10.13 半精镗大头孔及精镗小头孔 h 28
1.10.14精镗大头孔 h 28
1.10.16 小头孔两端倒角 h 29
1.10.17 镗小头孔衬套 h 29
1.10.18 珩磨大头孔 h 29
1.11 连杆的检验 h 30
1.11.1 观察外表缺陷及目测表面粗糙度 h 30
1.11.2 连杆大头孔圆柱度的检验 h 30
1.11.3 连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度的检验 h 30
1.11.4 连杆大小头孔平行度的检验 h 30
1.11.5 连杆螺钉孔与结合面垂直度的检验 h 31
第二章 夹具设计 h 31
2.1 铣剖分面夹具设计 h 31
2.1.1问题的指出 h 31
2.1.2 夹具设计 h 31
1) 定位基准的选择 h 31
2) 夹紧方案 h 31
3) 夹具体设计 h 31
4) 切削力及夹紧力的计算 h 32
5) 定位误差分析 h 32
2.2 扩大头孔夹具 h 33
2.2.1 问题的指出 h 33
2.2.2 夹具设计 h 33
1) 定位基准的选择 h 33
2) 夹紧方案 h 33
3) 夹具体设计 h 34
4) 切削力及夹紧力的计算 h 34
5) 定位误差分析 h 35
参考文献
致谢
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