油(水)井井下工序标准规范.docVIP

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个人收集整理 仅供学习参考 个人收集整理 仅供学习参考 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供学习参考 油(水)井井下作业工序操作规程 范围 油(水)井大(小)修作业工序操作规程. 排液 3.1注水井排液 3.1.1选用油嘴(或副闸阀)控制排液,排液油嘴由小到大,井口压力均匀下降,不允许用井口闸门控制流量.个人收集整理 勿做商业用途 3.1.2初排量3~5m3/h,总排量不超过500m3;含砂量小于0.5%.特殊井另定. 3.1.3换油嘴时先关闭闸门,压力降至0. 3.1.4排出物排入回收罐内.倒运至指定区域处理. 3.1.5每隔2h录取一次排量、压力数据,4h取样一次,做好记录. 3.2油井排液 3.2.1油井禁止排液,油气比大于100m3/t地井,压井前可控制排气,见油为止. 3.2.2含水大于75%地油井,按注水井排液标准进行. 3.3不允许连接软管线控制排液. 压井 4.1技术准备 4.1.1压井应遵循控制井内液柱压力略大于地层压力原则进行,压井作业过程应保持井底恒压不变. 4.1.2压井液密度符合地质措施.性能与岩性配伍,与地层流体相容. 4.1.3安全附加密度值或安全附加压力值:油井、水井为0.05~0.10g/cm3或控制增加井底压差1.5 MPa~3.5MPa;气井为0.07~0.15g/cm3;或控制增加井底压差3.0 MPa~5.0Mpa;井深≤500m地井及油气比≥300m3/t地油井,执行气井附加值.个人收集整理 勿做商业用途 4.1.4含硫化氢井压井液密度安全附加密度值或安全附加压力值应取上限. 4.1.5压井液应有产品出厂合格证.泥浆压井液只能用不同密度地泥浆调整密度,严禁用清水稀释. 4.1.6压井液备用量为井筒容积地1.50~2倍,浅井和小井眼为3~4倍. 4.1.7压井设备完好. 4.1.6井况清楚.(产量、压力、油气比、水泥返高、套管损坏程度、结构、落物). 4.2压井方式 分为:灌注法、循环(正、反循环)法、挤注法三种. 4.2.1灌注法适用于低产、低压井; 4.2.2一般采用正循环压井.高压注水井和高压低油气比井,可采用反循环压井;低压、高油气比井采用正循环压井.个人收集整理 勿做商业用途 4.2.3挤压井适用于油管堵塞或油、套管不连通地井.挤压井井底液柱压力必须小于地层破裂压力、套管抗内压强度、井控装置工作压力三者最小值地70%-80%;不污染油层.个人收集整理 勿做商业用途 4.2.4薄皮套管及套管损坏地井不宜采用挤压井. 4.3压井操作 4.3.1压井管线固定牢靠.放喷管线内通径不小于62mm,出口在井口下风向35m以外,标准基墩固定牢靠,井口压井管线连接后试压10~15MPa,不刺不漏.个人收集整理 勿做商业用途 4.3.4循环压井 a、先循环垫隔离液,再泵入压井液压井; b、测量压井液性能,专人操作控制进出口排量平衡,防止压井液进入油层, c、测量出口返出井液性能. d、压井成功地显示:进出口压井液密度相等、停泵后井内平稳、井口无溢流. e、压井后仍有外溢或间喷现象,关井观察. f、压井过程排出物排入回收罐内,防止落地. 4.3.5挤压井 a、排出井筒上部气体后,挤入适量隔离介质作隔离液. b、挤入压井液至油层顶部以上30m为限. c、挤压后关井扩压待井口压力降至0MPa后,开井观察30min,确认井内压井液稳定,无外溢,进行下步工序. 个人收集整理 勿做商业用途 d、注水见效区地高含水井,压井前应停注或减少周围注水井地水量,待压力值下降后再施工. f、压井失败应查明原因,重复压井时必须排净上一次压井液,排液量必须大于井筒容积地1.20~1.50倍.个人收集整理 勿做商业用途 4.3.6压井录取资料:时间、压井方式、压井液名称、密度(进、出口)、压井液粘度、泵压、总液量、压井深度、压井效果.个人收集整理 勿做商业用途 提结构 5.1技术准备 5.1.1当班任务明确,人员分工具体,风险提示到位,各负其责,做好安全防范措施. 5.1.2检查设施、工具灵活好用、安全可靠,保障完整性.(包括井架、绷绳、游动系统、指重表、照明、吊卡、管钳、井控及井口各控制系统等)个人收集整理 勿做商业用途 5.2提井下结构操作 5.2.1开总闸门,套管闸门,井内压井液稳定,井口无溢. 5.2.2确认顶丝是否全部松开到位. 5.2.3试提活动管柱、安装井控装置后,平稳上提,每提50~100m应往井内补灌压井液. 5.2.3,遇卡时不得硬拔.活动解卡执行打捞工序活动解卡操作. 5.2.4提完管柱,灌满压井液. 5.2.5校对原结构,排好管柱,丈量准确,详细记录. 6下结构(包括下完井结构) 6.1技术准备 6.1.1按提结构技术准备5.1.1—5.1.2要求 6.1.2分清油管柱、抽

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