木模板作业指导书精编版.ppt

水平龙骨 1、［10#槽钢，首道加固离地不大于200mm，中间间距不大于400mm。 2、山形卡，必须垂直于槽钢受力（也可采用机械开孔的铁板作垫片）。 3、φ14螺杆，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。 柱支模 模板 竖向龙骨 水平龙骨 对拉螺杆 梁柱节点 对拉螺杆 1、柱宽大于600mm时设置φ14＠400mm的穿心对拉螺杆，减少柱身模板胀模变形； 2、φ48通长钢管，加固在槽钢外侧。 柱支模 模板 竖向龙骨 水平龙骨 对拉螺杆 梁柱节点 梁柱节点 1、梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式； 2、柱模板上口标高应在加固前，通过上层钢筋抄测的水平点进行标高控制。 柱支模 模板 竖向龙骨 水平龙骨 对拉螺杆 梁柱节点 七、楼梯踏步施工关键工序分解 一、木模板楼梯踏步定型化支模构造做法 木模板楼梯踏步定型化支模实例 模板工程 定型化支模应用后混凝土效果 楼梯观感应达到：标高准确、踏面平整无凹槽 、梯板、踏步阳角饱满 、砼振捣密实，梯梁部位无夹渣现象，充分考虑休息平台、踏步装饰做法等。 1、梯板支模方法； 2、踏步支模方法； 3、侧板支模方法； 二、定型化钢模板支模 4、楼梯支模整体效果 5、砼浇筑后效果 6、楼梯踏步整体观感 工序： 楼梯按结构图施工，楼梯井结构宽度小于50mm或无预留，休息平台处上、下踏步在同一立面，起步与末步高度一致。装饰阶段踏步采用水泥砂浆粉刷或块材贴面。 常见问题： a 粉刷施工后楼梯井不垂直或上下错位；b 首尾步踏步立面错开或进行大量的打凿工作；c 对踏面进行标高调整，采用细石砼找平，造成踏步施工材料及人工浪费。 改进方法： 根据面层施工材料不同，对结构楼梯井宽度、首尾步踏步立面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。 三、结构踏步需进行调整的尺寸 三、结构踏步需进行调整的尺寸 八、后浇带支模关键工序分解 施工缝、后浇带、后浇板施工质量要求： 1、必须垂直。 2、梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准，钢筋间距严格控制好尺寸。 3、断面必须垂直于水平面，严禁留成斜坡状。 4、堵缝用的木条尽量使用下角料，但必须符合尺寸。 5、梁板后浇带采用独立的支撑体系， 6、砼初凝能上人时，应速拆除施工缝的材料，拆除时严禁破坏砼棱角，拆除后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗，并用麻袋或毛毯敷设严密。 板后浇带支模做法一 1-1 1、后浇带楼板侧面支模做一：采用锯齿模板做法 后浇带楼板侧面支模做法之二：采用木条叠加做法 后浇带楼板侧面支模做法之三：采用骨架钢丝网做法 梁后浇带支模 2、后浇带梁处支模做法 后浇带部位支模与支撑应一次设计完成，不宜在支模架拆除后重新设支撑。 3、后浇带支撑做法 模板工程 梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象； 九、落手清及修补 系统的落手清工作 原则一、要尽可能少的产生建筑垃圾 改进方向：1、提前配制定型模板或专用小构件，减少作业层配模； 2、准确计算标准层各类材料数量，不产生过多余料； 3、固定节点模板加固标准化，材料专用化，重复使用，精简节约； 4、对上翻梁、悬挑板、模板根部、楼梯踏步等部位采取可靠的支模和临时措施，不产生砼漏浆或溢料； 原则二、第一时间转移产生的建筑垃圾 改进方向：1、在各道工序施工的同时配备便利的垃圾收集吊笼，作业结束大部分建筑垃圾均能下楼入池； 2、班组内部工序结束期间，设专项程序提取专款，每层包干，谁清理谁领专款，理顺经济关系； 放入专用吊箱内的圆盘锯 放置在作业面的垃圾吊笼 系统的落手清工作 标准化的观感修补工作 原则一：修补必须由专人在第一时间实施； 漏浆达到强度后人工清理难度大、效率低，机械打磨观感极差； 漏浆发生时便进行清理或拆模后即安排专人铲除是最佳选择； 目前实施难点在于项目要求不严，班组职责不清、无专职人员或明确分工； 机械打磨观感 拆模后及时修补或铲除漏浆 原则二：修补部位与原构件色泽基本一致； 表面修补直接采用水泥砂浆或纯水泥浆处理，色差大，且观感极差； 无论何种情况修补，必须对面层进行色差处理； 色差处理水泥腻子配比：黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7 气泡处理干粉配比：普通黑水泥：白水泥=1：1 黑、白水泥比例可根据实