表面处理知识1.ppt

7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.4 阳极氧化膜 铝的阳极氧化膜是一层多孔膜，必须进行封闭处理，着色或封闭时可以有水分子或染色剂分子或其它盐类分子沉积在孔隙底部，起到封孔的作用，从而隔绝了铝与空气接触、提高了抗蚀性。 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.4 阳极氧化膜 膜层厚度一般为5-20微米，耐蚀性好，硬度高，绝缘。 一般能抵抗240小时以上的中性盐雾试验﹐ 最高可通过500小时盐雾试验 若出现腐蚀，则是铝基体材料的腐蚀物：白色产物 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.5 化学氧化膜 致密，导电；但薄，耐蚀性不如阳极化膜 铝上的化学氧化膜至少应通过100小时的盐雾试验，彩色膜可通过168小时。 若出现腐蚀，首先是保护膜发生变化，一般是出现黑色倾向；当保护膜被穿透后，铝基材腐蚀，出现白色产物。 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.6 磷化膜 钢的磷化膜是显微孔隙结构，因此对油漆等有机涂层具有良好的吸附作用，但其耐蚀性较差，对钢基体的保护作用较弱。 磷化膜的盐雾试验一般只能通过2小时左右。 出现腐蚀时，直接是钢铁材料的锈蚀，首先颜色变黄，严重时产生红色腐蚀物。 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.7 油漆涂层 油漆对底材是一种机械保护作用，其关键在于膜层中不能有孔隙，必须在基体材料上附着牢固。 底漆的作用是加强油漆与金属基体的附着力，面漆主要起保护及装饰作用。只有当油漆层达到涂料本身规定的厚度时，涂层才具有规定的各项性能。 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.7 油漆涂层 普通油漆层的防护能力应该达到盐雾试验500小时以上不出现基体材料腐蚀。 户外使用的应通过1000小时。 出现腐蚀即是基体材料的腐蚀，钢件出现红、黄色锈迹，铝或锌材料出现白色腐蚀物。 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7.8 粉末涂层 与油漆的作用和性能一样。同样是在规定厚度才能消除涂层孔隙、达到各项性能指标。 耐蚀性指标以及出现腐蚀的现象都与油漆涂层一样。 8、表面膜层的质量检测技术 8.1 膜层厚度测量 定义：膜层厚度是指两个不完全平整的平行平面之间的距离，是个几何概念。 由于实际上存在的表面是不平整和不连续的，而且膜层内还可能存在着气孔、杂质、晶格缺陷和表面吸附分子等，所以严格地定义和精确地测量膜厚实际上是很困难的。 不管用哪种方法，都是一个平均值，而且是包含了杂质、缺陷以及吸附分子在内的膜厚值。 8.1 膜层厚度测量 气孔 晶粒界面 空穴、晶格缺陷 假想膜层剖面 8.1 膜层厚度测量 测量方法分成： 1）破坏性测量 测量时膜层和基材同时受到破坏，或者仅膜层受到破坏。 2）非破坏性测量 测量时膜层与 基材均未受到破坏。通常是根据表面信息间接地求出厚度，如通过测定其磁化率和导电度求出厚度。 8.1 膜层厚度测量 常用厚度测量法的种类与 特点 方法 原理或特点 厚度范围及精度 破坏性测量 显微镜法 （金相法） 取样、抛光、浸蚀后用显微镜测定横断面膜层厚度。是标准试验方法。 操作比较复杂，要求技术熟练。 可进行小件的测定。 最小误差±0.8um; 光学显微镜适合2um以上膜层； 扫描电镜可测量到0.01um 电解法 （库仑计法） 使用适合于膜层与基体的电解液，对一定面积的膜层进行恒电流阳极电解，根据溶解膜层的时间求出厚度。 可以测定多层膜各层的厚度。 但不能测定小件及复杂零件的厚度。 测量范围0.5-300um。 厚度1-30um时误差为±5％。 点滴及液流法 对膜层进行化学溶解，根据溶解需要的时间或液流的体积求出厚度。 装置简单、操作简便。 误差大，测量薄层时高达30％ 析出量（附着量）测量法 （质量法） 测定单位面积膜层的析出量（附着量），计算出 膜层平均厚度。 称重法，精度小于5％ 测微计测量 测定选定部位基体与膜层的总厚度，退膜后再测定同一部位基体的厚度，根据二者差值求出厚度。 8.1 膜层厚度测量 常用厚度测量法的种类与特点 测量面积可小至0.05mm2；测量厚度在15um以内 测量方法 原理或特点 厚度范围及精度 非破坏性测量 磁性法 测定传感器与基体之间的磁引力或磁阻的变化，根据变化值换算成厚度。 测定对象：强磁性基体上的非磁性膜层和 磁性或非磁性基体上的镍镀层（特殊仪器或 探头） 根据工作原理，分为：磁力法、场强法、矫顽力法和磁感应法（即磁阻法，普遍用） 常用测量范围：5-750um。 测量精度取决于试件及仪器的设计和校准，除低于5um的膜层外，一般精度在10％以内，带微机的电磁法测量仪可高达±1％。 涡流法 探测器内装有通以高频电流的线圈，当靠近导体时，将产生涡流，