煤富氧内热低温干馏实验研究-材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

西安建筑科技大学硕士论文 西安建筑科技大学硕士论文 西安建筑 西安建筑科技大学硕士论文 PAGE PAGE 7 PAGE PAGE 4 Toscoal 法 该工艺是由美国 汹页岩公司 ( Oil Shale Crop ) 手nRocky Flats研究中心联合研究 开发的。最初名为 Tosco法， 但是，为了使该工艺适用于煤 的干 俑，将其做了改迪 和发展，所以就称为 Toscoa1法。其工艺流程为 :将预先制备并预热 的原煤送入 回 转炉中， 与赤热的陶佳球热载体接触而发 生热解 。热解产品引至 气体净化和l碳氢 化合物回收系统，陶佳球 与半焦在机械分离器中分离后，用部分 干馆i煤气燃烧直 接力Il热 ，然后作为循环固体热载体再回到转炉中 ，力n热陶瓷球之后产生的烟气用 于煤气的预热。其工艺产品为半焦 、焦油和热值为 22X 10元J/旷的煤气l7lo 该工艺 的特点是: 1 ) 用陶瓷球做热载体将煤粉快速加热干馆 1; 2)陶资球菲工艺过程中生成 的煤气加热: 3) 加热陶 瓷球后的产生的烟气可用于煤气的预热。 COED (Coa1 Oil Energy Deve1opment ) 法 该工艺是由美国食品机械公司 ( FMC ) 和煤炭研究所 ( OCR ) 联合研究开发 的，采用低庄、多段流化床干馆煤[61?工艺流程为 :将粒度小于3.2mm ?l原煤送 入从第 一段开 始温度逐渐提 高的流化干馈炉里，为抑制煤软化;恪融，设定各干偏 炉的泪度都比煤的软化温度略低 。在隔断产生 的煤气和l挥发分与煤对流，起到流 化气体作用。从下部向最终段 干 馆炉里吹入蒸汽和l氧气 ，使部分半焦燃烧，并将 产生 的高温煤气送入前段和 再前段 的干馈炉内 。虽然工艺流程复杂，但整个热效 率很高，仅 干偏部分就达到90% ，在美国评价很高l剑，已建成了处理能力为 33t!d 的 中间工厂 ，并附有油加工设备。 CSIRO法 该工艺是由澳大 利亚的科莫威尔茨工 业科 学研究院 (CSIRO ) 研究开发的， 先后建立 了I g/h、 20kg/h 的实验装置。该工 艺采用空气或循环煤气做流化气体，通 常在400-600C 下干惰。用空气作流化气体时， 半焦和1焦泊的产率 降低， 气体产率 增大 。在炭化过程中，由于煤粒膨胀很大，而且大部分微粒与 气体一起移动 ，因 此简要有效的粉尘脱除装置。最近，为了提高液体 产率 ，对该工艺进行了改造。 在常压、 510 C 的情况下，进行了多次热解实验，采用氮 气流化砂子床 ，加热速度 可超过 104.C/s ，并且还采用煤中添加水分、 氢气流化和石油 焦代替砂子流化床 等 方法，研究了煤脱除 挥发分的效果 [4，6] 。 以上方法巾 ，Lurgi -Puhrgas 法和IToscoa1法周固体热载体工艺 ，分别用高温半焦 和热陶瓷球作热载体，己分别建 有处理能力为 1600t!d和25刷的生产装置 和中间试 验装置 。固体热载体工艺属快速热1晖， ? 液体产率高 ，煤气热值高，符合中热值 城市煤气要求， 半焦可用作锅炉燃料。 COED法和CSIRO法屈流化床工艺，具有传 热传质快速 ，焦油产率高等优点 ，但热ff?o气体夹带 的部分微粒半焦与焦油等冷凝 物的分离 比较困难，因此，流化床工艺中 必须采用 高效除尘设备，以便在煤气冷 却前除去细颗粒。 1.2.2 国内煤低祖干馆技术研究现状 近年来，由 于我国石油资源短缺，煤炭资源在能源利用中 的地位越来越重要 ， 煤低温 干锢技术也随之而迅速发展 。20世纪50年代以来， 国内多家研究机构相继 开发了各种热解工艺 ，其中较为突 出的有MRF热解工艺、新法热f解解 工艺和流化床 热解工艺需等 [5口圳刷，6创6l (1)MRF热解工艺 该工艺是煤炭科学研究总院北京煤化研究所开发的 一种新的煤转化技术， 可 以将年轻煤(褐煤 、长焰煤， 弱粘煤等 〉 在回转炉中 热j睬， 得到半焦 、焦油和l煤 气。其工艺流程为 :将粒度为 6-30mm 的原煤送入到回转热f3平炉中，采用外部加热 方式 ，用煤或煤气燃烧加热 ，使煤在600-700.C下热解， 得到半焦 、煤气和焦油液 态产 物， 在冷去IJ 系统中将气态产物分成煤 气和 焦油 ，半焦则转到增碳炉 ，在 800-900.C下进一步脱除挥发分，以制取低挥发分的 半焦。增碳炉工艺过程的 高植 煤气送入外加热炉作燃 气使用，燃烧生成的烟 气从外加热炉排出， 用于原煤 的干 燥。MFR热解工艺在内蒙古海拉尔市已建成处理能力为 2万tJa 的褐煤热解 示范工 厂。 ( 2) 新法热解工艺 该工艺是由大 连理工大学 煤化工研究所研