课程设计设计CA6140拨叉的机械加工工艺规程.docVIP

序 言 机械制造技术基础课程设计是在学习完了机械制造技术基础和 大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学 环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论， 并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制 造工艺问题，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基 础。 在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的机械加工工艺规 程。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了 此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点。 设计的目的 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程 进行了生产实习之后的一个重要的实践教学环节。学生通过设计能获 得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的 基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和 准备。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知 识，进行零件加工工艺规程的设计。其目的如下： ①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计，熟练 运用机械技术基础课程中的基本理论及在牛产实习中学到的实践知 识，正确地解决一个零件在加工中定位、加紧以及工艺路线安排、工 艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计一个中等复 杂程度零件的能力。 ②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 ③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能。 二、零件的分析 （一） 零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器 和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下：当手把控制手柄座向上 扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨 叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主 轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当 手把在屮间位置时，推拉杆处于屮间位置，左、右离合器均不接合，主轴的传动断开，此时 齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。 （二） 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座有多处加工表面，其间有一定位置耍求。分述如下： 以025/78为中心的加工表面 这一组的加工表面有025H8的孔，以及上下端面，，下端面为045的圆柱端面；孔壁 上有距下端而11mm、与025H8孔屮心轴所在前视面呈30。角的螺纹孔，尺寸为M10-7H, 另外还有一个尺寸为6H9的槽，孔与槽的总宽度为27.3H11。 以014H7为中心的加工表面 该组的加工表面有014H7的螺纹孔（有位置要求），加工时测量深度为25mm,钻孔深 度为28mm。上孔壁有一个05配狡的锥销通孔，该通孔有位置要求。 以010H7为中心的加工表面 本组的加工表面有010/77的孔（两个），及其两个内端面（对称），两端面均有位置要求， 端面之间的距离为lC24mmo,孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求（与 025H8孔壁Z间的平行度公差为00.2） 4.以05.5为中心的加工表面 这组的加工表面有05.5的孔，该孔通至025H8上的槽，并有位置要求。 由上面的分析可知，加工吋应先加工完--组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另 外一组。 三、工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。手柄座在使用过程中不经常的变动，它的只起支撑的作用，受到 的冲击不是很大，只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程屮的精度保证很重要，它对工 件的定位有一定的保证作用。 基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得 到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的 大批报废，是生产无法正常进行。 粗基准的选择 对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则 应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现 选取025H8孔的下端面作为粗基准，利用一组共两块V形块分别支承025H8和/?13作主 要定位而，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位，然后进行 铳削。 精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算, 这在以后还要专门计算，此处不作介绍。 制定工艺路线 制定工艺路线得出发点,应当是使零件的儿何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能 得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并 尽量使工序集中来提高生产率。除此Z外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。