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第七章节干燥机械跟设备shenggong资料
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三节 冷冻干燥机 冷冻干燥过程 冷冻干燥设备分类 一、冷冻干燥设备的系统构成 二、常见冷冻干燥装置 冷冻干燥过程 冷冻干燥是湿物料经过冻结在真空条件下完成脱水的操作过程。 冷冻状态的物料进行干燥是水分升华过程,因此,冷冻干燥又称为冷冻升华干燥。 水分升华过程通常只能在一定的真空度下发生,需要借助于(利用低温冷却使水汽结霜的)冷阱,以保证在水分不断升华条件下使真空系统的负荷降低和工作正常。 第三节 冷冻干燥机 冷冻干燥过程 冷冻干燥设备分类 一、冷冻干燥设备的系统构成 二、常见冷冻干燥装置 冷冻干燥设备分类 按操作方式可分为间歇式、半连续式和连续式设备。 按能否在干燥室内进行冻结可分为能预冻和不能预冻设备。 按生产量可分为实验用和生产用设备等。 第三节 冷冻干燥机 冷冻干燥过程 冷冻干燥设备分类 一、冷冻干燥设备的系统构成 二、常见冷冻干燥装置 一、冷冻干燥设备的系统构成 各种型式的冷冻干燥装置系统均由预冻、供热、蒸汽和不凝结气体排除系统及干燥室等部分构成。这些系统一般以冷冻干燥室为核心联系在一起,有些部分直接装在冷冻干燥室内,如供热的加热板、供冷的制冷板和水汽凝结器等。预冻过程可以独立于冷冻干燥机完成,此时冷冻干燥箱内不设冷冻板。 (一)预冷冻系统 (二)供热系统 (三)低温冷凝器 干燥过程 干燥过程大致为: 装有适当厚度预冻制品的料盘从预冻间被送至干燥机入口,通过空气锁进入干燥室内的料盘升降器,每进入一盘,料盘就向上提升一层。 等进入的料盘填满升降器盘架后,由水平向推送机构将新装入料盘一次性向前移动一个盘位。 这些料盘同时又推动加热板间的其它料盘向前移动,干燥室内另一端的料盘就被推出到出口端升降器。 出口端升降器以类似方式逐一将料盘下降,再通过出口空气锁送出室外。 室外的料盘也是连续输送的。装有干燥产品的料盘由输送链送至卸料机,卸料后的空盘再通过水平和垂直输送装置送到装料工位。如此周而复始,实现连续生产。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三类雾化器比较 3.热气流与雾滴流向 喷雾干燥室内热气流与雾滴的流动方向,直接关系到产品质量以及粉末回收装置的负荷等问题。 各型喷雾干燥设备中,热气流与雾滴的流动方向有并流、逆流及混流三类。 并流操作时由于热空气与雾滴以相同的方向运动,与干粉接触时的温度最低,因而目前在工业中,如乳粉、蛋粉、果汁粉等的生产,大多数均采用并流操作,其它两种操作则较少采用。 并流式可分为水平、垂直下降和垂直上升式三种。 水平并流式和垂直上升并流式仅适用于压力喷雾。 垂直下降并流适用于压力喷雾图(1),也适用于离心喷雾图(2),热风与料液均自干燥室顶部进入,粉末沉降于底部,而废气则夹带粉末从靠近底部的排风管一起排至集粉装置。这种设计有利于微粒的干燥及制品的卸出,缺点是加重了回收装置的负担。 三、流化床干燥设备 流化床干燥机中物料呈沸腾状态干燥,又称沸腾床干燥机。 典型流化床干燥系统 流化床干燥机特点 流化床干燥机适宜处理的物料 流化床干燥适用的干燥阶段 流化床干燥机的主要型式 (一)单层圆筒型流化床干燥机 (二)多层沸腾床干燥机 (三)卧式多室流化床干燥机 (四)其它型式的流化床干燥机 典型流化床干燥机系统 系统构成如图所示。风机驱使热空气以适当的速度通过床层,与颗粒状的湿物料接触,使物料颗粒保持悬浮状态。热空气既是流化介质,又是干燥介质。被干燥的物料颗粒在热气流中上下翻动,互相混合与碰撞,进行传热和传质,达到干燥的目的。当床层膨胀至一定高度时,因床层空隙率的增大而使气流速度下降,颗粒回落而不致被气流带走。经干燥后的颗粒由床侧面的出料口卸出。废气由顶部排出,并经旋风分离器回收所夹带的粉尘。 流化床干燥机适宜处理的物料 适宜于处理粉状且不易结块的物料,物料粒度通常为30μm~6mm。 物料颗粒直径小于30μm时,气流通过多孔分布板后极易产生局部沟流。 颗粒直径大于6mm时,需要较高的流化速度,动力消耗及物料磨损随之增大。 流化床干燥适用的干燥阶段 适用于处于降速干燥阶段的物料,对于粉状物料和颗粒物料。 适宜的含水范围分别在2%~5%和10%~15%之间。 气流干燥或喷雾干燥得到物料,若仍含有需要经过较长时间降速干燥方能去除的结合水分,则更适于采用流化床干燥。 三、流
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