-450m水平措施巷施工.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 2 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 h 1 二、施工方法 h 2 三、劳动组织及进度计划 h 8 四、罐笼矿车和箕斗提升能力对比 h 9 五、施工设备及材料 h 9 六、施工技术质量要求 h 10 七、安全技术措施 h 10 八、附图 h 13 进风井-450m水平措施巷施工方案 一、工程概况 大贾庄铁矿进风井井下平巷及硐室工程，现已对-450m水平北石门进行施工。由于进风井-450m水平南北两侧均有石门，而-450m水平至-475m水平的措施溜井在-450m水平北侧，若施工-450m水平南石门只能靠矿车罐笼提升矸石，排矸效率较低，为了加快进风井平巷及硐室工程的施工，提高-450m水平施工进度，因此对-450m水平进行措施巷施工。措施巷形成后，-450m水平南侧石门矸石可以通过措施巷，运到措施溜井，最终通过箕斗提升至地表，增加排矸速度，加快-450m水平南侧石门的施工进度，通过计算，措施巷形成后，-450m水平南侧石门掘进速度每月可提升34.16m。特制定本施工方案。 井筒施工期间，岩土工程勘察报告中显示的该段岩层为黑云变粒岩；深灰色，细粒变晶结构，块状-弱片麻状构造，主要矿物成分长石，石英，黑云母组成，属坚硬岩，岩芯呈短柱状长柱状，一般节长5-103cm，主要由30°-40°裂隙发育，钙质及少量泥质充填，岩体基本等级Ⅱ级。 为了不影响永久巷道设计，结合甲方及监理单位，措施巷位置布置在-450m中段，井筒中心距离措施巷道曲线段L2中心距离16.5m，保护岩柱厚度为9.6m。措施巷开口位置（巷道中心）距离井筒中心19.408m处（具体情况见附图）。 二、施工方法 采用YT28风动凿岩机进行凿岩爆破，严格按光面爆破组织施工。-450m水平北侧石门巷道现已施工至距离井筒中心30.05m位置，即曲线段起点。由于-450m水平北侧石门巷施工距离较短，还未进行陀螺仪定向，为了保证陀螺仪定向精度，待施工完曲线段（22.575m）后再进行陀螺仪定向，定向后开始施工-450m水平措施巷。 1、掘进断面设计： 由于施工用铲车采用50铲车，为此掘进断面按50铲车进行考虑，铲车已到现场,铲车宽3m，高3.3m。为此措施巷规格为，净宽4.1m，墙高2.6m，净高3.95m，长50.122m，支护厚度为0.05m，掘进断面15.56㎡，工程量779.9m3，支护工程量为27.1 m3（见附图）。 竖井施工时，-450m水平南马头门掘进时有较大涌水，未施工到设计位置，施工至距离井筒中心11.35m。-450m南石门中措施巷结束位置（措施巷道中心）距离马头门工作面8.058m，南侧马头门工作面至措施巷最小距离为 4.68m。 由于措施巷距离井筒较近，措施巷道施工过程中要经常观察井壁变化。南马头门前期施工出现涌水，措施巷施工L3曲线段时，放炮可能会对马头门有影响，要加强对南马头门工作面涌水情况观测。 2、凿岩爆破 （1）布孔：平巷掘进中的炮孔按其位置和作用分为掏槽孔、辅助孔和周边孔，周边孔又分为顶孔、底孔和边孔。 掏槽孔布置形式为平行空孔直线掏槽形式，掏槽孔深2.4m，比其它炮孔深0.2m。周边孔的帮、顶孔距巷道轮廓线0.1-0.2m，孔距取0.4m-0.6m，眼孔略向外倾斜1-2°，周边孔深度为2.2m。周边孔底孔孔口比巷道底板高0.1-0.2m，其孔底比底板低0.1-0.2m，底孔间距取0.4m-0.6m。 辅助孔介于掏槽孔与周边孔之间，孔间距以0.3-0.5m为宜。辅助孔深度同样取2.2m。 （2）凿岩：采用YT28手持式凿岩机凿岩，钻杆采用φ22mm中空六角成品钎杆，L=2500mm，φ40mm柱齿型合金钻头。施工人员按设计尺寸标出开挖轮廓线及各炮孔位置，各炮孔除掏槽眼外，均钻到同一底面上。 （3）装药：选用φ32mm×200mm×150g岩石乳胶炸药，雷管选用全塑非电毫秒延期导爆管雷管，起爆器引爆。 （4）联线起爆网路：采用非电全塑导爆管起爆网路，导爆管雷管采用簇联式。作业面炮孔起爆导爆管按邻近分为五个区域，每个区域导爆管雷管簇联成一把，共三至五把，每把雷管簇绑扎在2发一级传爆雷管上。一级传爆雷管簇绑扎在1发二级传爆雷管上，二级传爆雷管接起爆电缆，起爆电缆引至巷道安全位置处，经起爆器激发起爆。 （5）爆破设计：本方案仅做一般巷道正常情况下凿岩爆破图表，施工中需根据现场爆破材料性能和工程地质情况，随时调整凿爆参数以取得理想的光面爆破效果（见附图） 平巷爆破设计说明书 爆 破 参 数 表 序号 眼孔 编号 眼孔 名称 眼孔 个数 眼深 （mm） 装药量 起爆 顺序 联线 方式 备注 卷／眼 合计（kg） 1