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QC小组成果
QC小组成果
运用QC方法 提高集输系统采出水水质
发布人:刘玉梅
提高采出水水质QC小组
第一采油厂集输大队
二00六年十一月
利用QC方法 提高集输系统采出水水质
前 言
集输大队六座集中处理站共有采出水处理系统七套,负责全厂70%采出水的处理任务。目前我厂采油方式为注水开采,加之安塞油田为特低渗透油田,对回注水质要求极高,根据长庆油田公司采出水处理及回注暂行标准(2001年颁布),我厂采出水回注指标为:含油≤10mg/l,悬浮物≤2mg/l。
今年是我厂精细注水年,我大队在厂领导和相关部门的大力支持下,通过不断完善工艺、检(维)修设施设备、不断建立健全管理制度,采出水达标率不断提高。
一、QC小组概况
小组概况
小组名称
提高采出水水质QC小组
课题名称
利用QC方法 提高集输系统采出水水质
小组类型
现场型
小组成员
5人
活动日期
2006年5月至2006年11月
注册号
CY-2006-057
活动次数
30次
注册时间
2006.3
小组成员介绍
姓名
性别
年龄
工龄
文化程度
组内职务
受教育课时
罗觉林
男
35
10
大学
组长
40
曾培德
男
37
15
大学
副组长
40
刘玉梅
女
27
4
大学
组员
70
黄致平
男
28
7
大学
组员
6
冯松林
男
26
1
大学
组员
60
二、选题理由
目前我大队日产采出水4400m3,达标率几乎为零,不合格的采出水回注地层将堵塞地层,降低单井产量,将加快老油田产量递减的速度,同时,采出水中含有少量原油,且矿化度高,具有较大危害性,若一经排放,将对环境造成极大的污染。为此,集输大队特成立QC小组,以“提高认识 强化过程控制,精益求精 确保回注达标”为主题,通过QC方法,分析原因制定措施,合理利用资源,加强管理,以确保采出水处理水质达标率80
三、现状调查及分析
集输大队共有采出水处理系统7套,各站工艺、设施设备均不同程度存在一些问题,为了确保采出水达标回注,我们先从王窑集中处理站开始展开工作,然后辐射到其余6套系统。王窑集中处理站采出水主要设施有溢流沉降罐1具、除油罐2具、调节水罐1具、过滤器4具、清水罐2具,具体情况见下表。
王窑站采出水处理设施统计表
设施名称
型号规格
数量
现状
备注
设计能力
实际处理量
沉降罐
5000m
2具
120×104t/a
47×104t/a
在用1具
除油罐
300m
2具
1200m3
1000 m3
调节水罐
200m
1具
清水罐
300m
2具
反冲洗罐
200m
1具
过滤系统
核桃壳过滤器
2具
1200m3
1000 m3
纤维球过滤器
2具
1200m3
1000 m3
供水泵
80FB-38
1台
54 m3
50 m3
DF46-50×11
2台
46 m3
40 m
3175PB-40/5
1台
54 m3
50 m3
该站采出水处理工艺为含水原油经沉降罐沉降分离后,采出水从水箱脱至除油罐,经斜板除油、沉降分离后进入调节水罐,经过滤系统过滤后进入清水罐,为了保证水质达标,在处理的同时加入了杀菌剂、缓蚀剂、絮凝剂、助凝剂等化学药剂进行进一步的处理。
王窑集中处理站5月1日至5月10日水质统计表
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
沉降罐出口
含油(mg/l)
98
92
96
104
89
110
132
125
102
93
悬浮物(mg/l)
63
71
82
95
74
65
72
78
71
69
除油罐出口
含油(mg/l)
65
59
69
63
50
69
68
70
72
60
悬浮物(mg/l)
67
61
69
85
65
56
69
62
51
49
调节罐出口
含油(mg/l)
60
63
60
59
52
60
60
62
69
50
悬浮物(mg/l)
50
40
55
69
45
39
56
49
41
51
一级过滤器出口
含油(mg/l)
43
55
56
60
42
50
46
52
51
49
悬浮物(mg/l)
41
39
39
48
39
36
41
42
32
39
二级过滤器出口
含油(mg/l)
42
39
46
50
36
41
35
41
55
51
悬浮物(mg/l)
30
29
21
39
25
30
29
31
21
35
三级过滤器出口
含油(mg/l)
36
34
39
41
31
36
29
31
46
48
悬浮物(mg/l)
21
28
15
32
25
31
36
39
19
26
四级过滤器出口
含油(mg/l)
32
29
32
36
20
39
36
29
36
39
悬浮物(mg/l)
19
18
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