建筑材料水泥精编版.pptxVIP

第五章 水泥5.1 概述 凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。5.1 概述硅酸盐系列水泥铝酸盐系列水泥硫铝酸盐系列水泥铁铝酸盐系列水泥 化学成分 水泥通用水泥 用于—般土木工程的水泥，如普通硅酸盐水泥性能和用途专用水泥 专门用途的水泥，如砌筑水泥、道路水泥特性水泥 某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥 5.1 概述常用水泥品种水泥品种水泥代号水泥组成熟料石膏混合材Ⅰ型硅酸盐水泥P·Ⅰ硅酸盐水泥熟料95~98%适量（控制SO33.5%）不掺任何混合材Ⅱ型硅酸盐水泥P·Ⅱ硅酸盐水泥熟料90~97%适量（控制SO33.5%）掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材普通硅酸盐水泥P·O硅酸盐水泥熟料80~92%适量（控制SO33.5%）掺6~15%混合材。活性混合材15%（允许用窑灰5%或非活性混合材10%代替），非活性混合材10%5.1 概述常用水泥品种（续表）水泥品种水泥代号水泥组成熟料石膏混合材矿渣硅酸盐水泥P·S硅酸盐水泥熟料25~78%适量（控制SO34%）粒化高炉矿渣20~70%，允许用石灰石、窑灰和火山灰质混合材中的一种材料代替，代替数量8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣20%火山灰质硅酸盐水泥P·P硅酸盐水泥熟料45~78%适量（控制SO33.5%）火山灰质混合材20~50%粉煤灰硅酸盐水泥P·F硅酸盐水泥熟料55~78%适量（控制SO33.5%）粉煤灰20~40%复合硅酸盐水泥P·C硅酸盐水泥熟料45~83%适量（控制SO33.5%）掺两种或两种以上混合材料，总掺量按质量百分比计为15~50%，允许用8%的窑灰代替部分混合材料，掺矿渣时，混合材掺量不得与矿渣水泥重复5.2 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0?5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（波特兰水泥）。 硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称?型硅酸盐水泥，其代号为P·?。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称?型硅酸盐水泥，其代号为P·Ⅱ。5.2 硅酸盐水泥生产工艺流程（简称为“两磨一烧”）： 制备生料、煅烧熟料、粉磨水泥石灰质原料配料煅烧熟 料生 料黏土质原料磨细1450℃水 泥磨细石 膏辅助原料5.2 硅酸盐水泥5.2 硅酸盐水泥5.2 硅酸盐水泥5.2 硅酸盐水泥硅酸盐水泥的主要熟料矿物的名称和含量范围如下： 硅酸三钙 3CaO?SiO2 C3S含量 37%?60% 硅酸二钙 2CaO?SiO2 C2S 含量 15%?37% 铝酸三钙 3CaO?Al2O3 C3A含量 7%?15% 铁铝酸四钙 4CaO?Al2O3?Fe2O3 C4AF含量 10% ?18% 5.2 硅酸盐水泥各种熟料矿物单独与水作用时表现出的特征名称硅酸三钙硅酸二钙铝酸三钙铁铝酸四钙凝结硬化速度快慢最快快28d水化放热量多少最多中强度高早期低、后期高低低5.2 硅酸盐水泥水泥孰料矿物的强度增长曲线5.2 硅酸盐水泥硅酸盐水泥的水化反应5.2 硅酸盐水泥硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 凝结：水泥加水拌成水泥浆，逐渐变稠失去塑性，但无强度，这一进程叫水泥凝结。　硬化：强度逐渐提高，变成坚硬的水泥石，这一过程称为水泥硬化。 碳化：在空气中表面，Ca(OH)2与CO2反应生成CaCO3被称为碳化。　5.2 硅酸盐水泥水泥凝结硬化过程（a）分散在水中未水化的水泥颗粒；（b）在水泥颗粒表面形成水化物膜层；（c）膜层长大并互相连接（凝结）；（d）水化物进一步发展，填充毛细孔(硬化)1—水泥颗粒；2—水分；3—凝胶；4—晶体；5—水泥颗粒的未水化内核；6—毛细孔5.2 硅酸盐水泥水泥凝结硬化阶段凝结硬化阶段一般的放热反应速度一般的持续时间主要的物理化学变化初始反应期168 kJ/(kg·h)5～10 min初始溶解和水化潜伏期4.2 kJ/(kg·h)1 h凝胶体膜层围绕水泥颗粒成长凝结期在6 h内逐渐增加到21 kJ/(kg·h)6 h膜层破裂，水泥颗粒进一步水化硬化期在24 h内逐渐降低到4.2 kJ/(kg·h)6 h至若干年凝胶体填充毛细孔注：初始反应期和潜伏期也可合称为诱导期。5.2 硅酸盐水泥水泥主要技术性质细度标准稠度用水量凝结时间体积安定性强度水化热 细度是指水泥颗粒的粗细程度。 测定: 比表面积法（单位质量的粉末所具有的总表面积） 《通用硅酸盐水泥》（GB2007）规定：硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg。5.2 硅酸盐水泥水泥主要技术性质细度标准稠度用水量凝结时间体积安定性强度水化热 水泥净浆达到标准稠度时，所需的拌和水