钢筋直螺纹质量控制培训材料精编版.pptVIP

曾经发现，现场钢筋连接施工时，施工人员不认真操作，追求快速或省事，往往丝头加工不规范或拧入扣数不足(或过多)，从而影响连接传力性能。现在，根据设计的套筒长度及丝头长度，规定了螺纹的扣数，并使其在正常满扣咬合的情况下每边有两扣外露螺纹。这样，在连接施工完成以后的质量检验时，就可以根据套筒两侧外露螺纹是否对称，以及外露扣数数目是否符合要求，准确地判断套筒内螺纹是否完全咬合，不留空隙。甚至还可判断两侧丝头是否已在中央对顶，这对于保证连接质量至关重要。依靠外露螺纹有效螺纹判断套筒内的连接质量是滚轧直螺纹钢筋连接的关键技术之一。坚持控制外露螺纹扣数的要求对保证滚轧直螺纹钢筋连接的施工质量起到了重要作用。 现场进行钢筋连接施工前，滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位，应向使用单位提供有效的型式检验报告。由于型式检验试验的试验项目较多，试验步骤和数据处理复杂，且费用很高，为了避免不必要的浪费，如果质量监督部门没有提出专门的要求，技术提供单位在产品定型生产前已经通过的型式检验，在连续生产且材料、工艺、规格及相关重要参数都没有改变的前提下，该型式检验报告应视为有效。关于型式检验报告的有效期问题，在《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)中未作具体规定，根据具体情况而言。一般情况下只要符合上述条件的近期型式检验报告均应视为有效。 滚轧加工形成的钢筋丝头螺纹是依靠对原有钢筋的碾轧加工而形成