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第五章 硅酸盐水泥熟料的煅烧; 湿法窑煅烧熟料要经历:
水份蒸发→生料预热→生料分解→熟料煅烧→熟料冷却五个阶段。
相应湿法回转窑窑体可分为:
干燥带、预热带、分解带和放热带、烧成带和冷却带。 ; ;一、干燥带(物料温度150℃)
承担生料中水分的蒸发任务。
湿法窑物料含32-40%的水分,经干燥后,物料水分减到22-26%,浆料失水变成球状。
干法窑由于入窑生料水分小于1%,几乎没有干燥带。
半干法窑的干燥过程在加热机上进行,在回转窑内无干燥带。
预热器窑、窑外分解窑干燥在预热器内进行,因此回转窑内无干燥带。;二、预热带(物料温度150-750℃)
承担粘土质等原料中化学水的分解脱水任务。
当温度升到400-550℃时,粘土开始脱水分解出活性SiO2和Al2O3,当温度升到600-700℃时,MgCO3继续分解。带悬浮预热器和加热机的窑,预热都在窑外进行,回转窑内预热带很短或者没有。
三、分解带(物料温度750-1000℃)
主要承担MgCO3和CaCO3的分解任务。在预热带未分解完的MgCO3在该带继续分解,但主要是CaCO3的分解。这一带末端,分解产物之间产生固相反应,生成碱性的CA、CF、C2S。; 带悬浮预热器和加热机的窑,分解反应有一部分在预热器和加热机内进行,而带窑外分解炉的窑绝大部分的分解反应是在分解炉内进行。
四、放热反应带(物料温度1000-1300℃)
在分解带分解出的大量Ca0、Si02、Al203等氧化物在该带进行固相反应,生成大量C3A、C4AF和C2S。这些反应是放热反应,故称“放热反应带”。由于固相反应放热,物料温度迅速上升,使该带在窑内占的比例较小。
五、烧成带(物料温度1300-1450℃-1300℃)
该带又称烧结带,是回转窑内温度最高的一带,物料进入这带就出现液相,在液相中C2S和游离氧化钙作用形; 成C3S即:Ca0+C2S→C3S,因此,此带也叫“石灰吸收
带”。为使C3S的生成反应完全,物料在此要有一定的停
留时间,也就是烧成带应有一定长度,因此,要求回转窑
内燃料燃烧的火焰应有一定的长度和温度。
六、冷却带(物料温度1300—1000℃)
在烧成带形成的C3S、C2S、C3A、C4AF四种主要矿物的
晶体继续向前运动与温度较低的二次空气相遇,熟料温度
下降,这一区域称为冷却带。在该带快速冷却后,形成含
C3S、C2S、C3A、C4AF圆形颗粒和玻璃体落入冷却机内。;
各类窑型比较:
1、立波尔窑:干燥、预热、部分CaCO3的分解在加热机
中进行。
2、立窑:各个阶段均在竖式筒体中进行。
3、预热器窑:预热在预热器中进行。
4、预分解窑:预热在预热器中、CaCO3的分解在分解炉
中进行。
5、湿法回转窑:各带均在回转窑内进行。
1、2为半干法或半湿法;3、4为干法;5为湿法
;回转窑内物料温度和气体温度以及各带划分的大致情况图;第一节 生料在煅烧过程中的物理与化学变化;二、碳酸盐分解
主要包括碳酸钙和碳酸镁的分解
MgCO3在590℃开始分解; CaCO3在890℃开始分解。
MgCO3在生料中含量少,分解温度低,在640℃- 660℃之间就分解完,所需的热量不多,对熟料的烧成影响不大。
CaCO3是生料中的主要成分,分解吸收的热量约为窑热耗的一半以上,它的分解时间、速度、分解的完全程度都会影响熟料的煅烧。
CaCO3的分解
1、反应特点
可逆、吸热过程、烧失量大。
2、反应过程
(1)气流向颗粒表面的传热过程;;(2)热量由表面以传导方式向分解面传递的过程;
(3) 碳酸钙在一定温度下吸收热量,进行分解并放出CO2的
化学过程;
(4)分解放出CO2,并穿过CaO层向表面扩散的传质过程;
(5)表面的CO2向周围介质气流扩散的过程;
各个过程阻力不同,碳酸钙的分解速度取决于其中最慢的过程。
3、 CaCO3的分解速度
CaCO3的分解速度取决于分解的五个过程,而这五个过程与生料的粒度、性质状态和煅烧熟料的窑型有关;; d≤0.03mm:传质、传热过程阻力较小,分解速度和时
间取决于化学反应所需要的时间。
d≈2mm: 传质、传热过程与分解反应化学过程具有
同样重要的地低位。
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