汽液两相流原理.docVIP

最新型SWQ－4型汽液两相流自调节液位控制器 ________________________________________ 1．技术简介： 1.1. 最新型SWQ-4型升级版（前几代产品已经淘汰）是在前几代产品的基础上，为解决以往应用过程中所存在的问题而研制的。较前几代产品在技术性能上有了质的突破。克服了以往稳定性相对较差以及调节控制范围较小的弊端（2、3型产品一般只能在100%～70%负荷范围工作），尤其是低负荷调节控制能力较差的缺点。所以它较前几代产品的最大特点是：调节幅度更大，适应变工况能力更强，水位保持更稳定。在勿需安装出入口阀的情况下它的传感器和调节系统的结构可以保证运行负荷大幅度波动（对于200MW以下机组可达100％～30％～10％，对于300MW及600MW机组至少达到100%～30%）时，液位波动不超过±30mm。可以说最新型SWQ-4型升级版产品，已将汽液两相流自调节液位控制器技术推向了新的高度，更加体现了它的先进性和科学性。而这是传统的机械浮球式、电动式、气动式所无法比拟的，是理想的更新换代产品。这也是该产品之所以越来越受到广大用户青睐的根本所在。 1.2. 产品主要特点: 高科技、高品质，工作原理先进，概念新颖，无机械运动部件，无蚀点，无电气、气动元件，无泄漏，运行安全可靠，使用寿命长，无任何外力驱动，属自力式智能调节。 1.3. 技术特性 1.3.1. 使用范围广，适应性强； 1.3.2. 液位自调节稳定: 由于该装置可实现机组各种工况下液位自动连续调节, 故液位处于相对稳定状态； 1.3.3. 安全可靠性高: 无任何机械活动部件及电动传动控制系统,即勿需外力驱动，属自力式智能调节，其设计原理先进,可靠性、安全性尤为突出； 1.3.4. 寿命长: 内芯采用优质不锈钢材料, 高温下耐腐蚀, 使用寿命至少在10年以上； 1.3.5. 无故障、免维护: 使用寿命及可靠性能满足设备长周期运行； 1.3.6. 易安装: 改造旧设备简单易行，系统布置简洁、美观。 2.工作原理（参照系统示意图）： 系 统 示 意 图 ※. 构造及作用---该水位调节器由传感变送器和调节器两部分组成。传感变送器（信号管）的作用是发送水位信号和变送调节用汽；调节器的作用是控制出口水量。相当于调节器的执行机构。 ※. 工作原理---汽液两相流是基于流体力学理论、利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的水位控制器。加热器的水位上升时，传感变送器内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器的汽量减少，水量增加，加热器水位随之下降；反之，加热器水位下降时，传感变送器内的水位随之下降，导致变送器内的汽量增加，因而流过调节器的水量减少，加热器水位随之上升。由此实现了加热器水位的自动控制。 3. 适用范围： 　　适用于电力、石油、化工、造纸、印染、冶金等部门的各类热交换器的液位控制。如火电厂中6MW～600MW机组的高、低压加热器（包括末级低加和疏水泵低加），轴封加热器，生水加热器，热网加热器，高、低压连续排污扩容器、疏水膨胀器，化工部门的碱厂和粉煤灰综合利用的蒸发器等。 　　总之，只要有汽液界面，需要控制疏水出口流量的压力容器均可应用本产品。 4.设计参数及型号规格： 4.1. 工作压力：≤ 10.0 MPa； 4.2. 工作温度：≤ 450℃ 4.3. 调节用汽量： 疏水量的 1‰ ； 4.4. 可通流量：根据运行中最大流量设计。 产品型号 公称通径 压力等级（MPa） SWQ-4 32 1.6、2.5、4.0 SWQ-4 50 1.6、2.5、4.0、6.4 SWQ-4 65 1.6、2.5、4.0、6.4 SWQ-4 80 1.6、2.5、4.0、6.4 SWQ-4 100 1.6、2.5、4.0、6.4 SWQ-4 125 1.6、2.5、4.0、6.4 SWQ-4 150 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 SWQ-4 200 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 SWQ-4 250 1.6、2.5、4.0 SWQ-4 300 1.6、2.5 SWQ-4 350 1.6、2.5 SWQ-4 400 1.6、2.5 注： 以上规格制造均按：GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件。 壳体材质：＃25铸钢，代号：WCB。喷嘴材质: 1Cr18Ni9Ti不锈钢 5. 性能指标： 5.1. 对于200MW以下机组的高低加和300MW、600MW机组的低加无须安装信号管阀和出、入口阀（图中的隔离阀是系统中固有的阀门，仅起到解列加热器时用）。 5.2. 旁路阀在机组运行中应处于全关闭状态；