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第七章章节数控加工设备的运用跟维护资料
第四节数控加工设备的使用与维护 二、设备的维护保养 1.机械系统的日常维护 数控加工设备机械系统的日常维护,根据设备的型号不同,其保养的内容和要求不完全一样,主要包括以下几方面: .保持良好的润滑状态定期检查、清洗自动润滑系统,添加或更换油脂油液,使丝杠、导轨等各运动部件始终保持良好的润滑状态,减少机械磨损。 .机械精度的检查调整定期对设备的一些运动部件进行精度检查及调整,减少各运动部件之间的形状和位置偏差,如换刀系统、工作台交换系统、丝杠反向间隙等的检查调整。 上一页 下一页 返回 第四节数控加工设备的使用与维护 .做好清洁卫生工作设备太脏,粉尘太多,会影响机床的正常运转,如油水过滤器、空气过滤网等太脏,会产生压力不够、散热不好,从而造成故障。运动部件表面积灰过多,会造成运动部件运动阻力增加,以及加剧部件的磨损等,所以必须经常对设备进行清扫。 现将加工中心的主要日常保养工作归结成表7 -1供参考。 上一页 下一页 返回 第四节数控加工设备的使用与维护 2.数控系统的日常维护 数控系统的日常维护保养,在该系统的说明书中一般都有明确的规定。实际操作时还应注意以下几个方面: .确保数控拒、电气拒的散热通风系统正常工作每天应检查各拒的冷却风扇工作是否正常,风道过滤网是否堵塞。否则将引起拒内温度过高,致使数控系统不能可靠地工作。 .定期检查和更换直流伺服电动机的电刷直流电动机电刷的过度磨损会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。一般为三个月或半年检查一次,同时用工业酒精对电刷表面进行清洗。 上一页 下一页 返回 第四节数控加工设备的使用与维护 系统后备电池要定期更换系统参数及用户加工程序由带有掉电保护的静态寄存器保存,系统关机后内存中的内容由后备电池供电保持。因此,经常检查电池的工作状态和及时更换就显得极为重要。值得注意的是,为了不遗失系统参数及程序,更换电池必须在系统开机时进行 .保持电气拒的干燥与清洁尽量少开控制拒门,以防车间空气中的灰尘、油雾及金属粉末落在电子部件或印制线路板上造成短路。对于长期不用的数控系统,应经常给系统通电,在机床锁住不动的情况下让系统空运行,利用电器元件本身的发热来驱散数控装置内的潮气 上一页 下一页 返回 图7-1数控加工设备安装调试讨程框图 返 回 图7 -2故障曲线 返 回 表7-1加工中心日常保养一监表 返 回 下一页 表7-1加工中心日常保养一监表 返 回 上一页 第七章数控加工设备的应用与维护 第一节数控加工设备的安装、调试与验收 第二节设备验收 第三节数控加工 设备故障的诊断与处理 第四节数控加工设备的使用与维护 第一节数控加工设备的安装、调试与验收 数控加工设备是一种技术含量很高的机电一体化产品,设备购进后,必须通过安装、调试,使其恢复和达到出厂时的各项性能指标并经验收合格后方能投人正常运行,其整个工作 过程如图7 -1所示。 一、设备的安装 1.基础施工 设备安装之前,应先按厂方提供的基础图做好地基,并在要安装地脚螺栓的部位,做好预留孔。 2.设备就位 设备拆箱后按照装箱单清点各包装箱内的零部件、电缆、资料等是否齐全,然后根据设备说明书把各大部件分别在地基上就位。 下一页 返回 第一节数控加工设备的安装、调试与验收 3.设备的连接组装 设备的各部件在组装前,应去除安装连接面、导轨和各运动表面的防锈涂料,做好各部件的外表清洁工作。在组装过程中,部件连接定位元件一定要使用原来的定位销、定位块等,使安装位置恢复到设备拆卸前的状态。 部件组装完成后,按设备说明书中的电气接线图和液压、气动管路连接图,根据连接标记,将电缆、油管、气管对号连好。连接时要注意管路的清洁工作、接触可靠及密封完好。 上一页 下一页 返回 第一节数控加工设备的安装、调试与验收 二、设备的开机调试 设备的开机、调试可按下列步骤进行: 1.通电前的外观检查 .检查数控拒。检查数控拒中的各类插座(包括接口插座),如伺服电动机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摆脉冲发生器插座、显示器插座等。如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。 。检查电气拒。检查电气拒中的继电器、接触器、熔断器、伺服电动机速度控制单元插座、主轴电动机速度控制单元插座等有无松动,有锁紧机构的接插件一定要锁紧。 上一页 下一页 返回 第一节数控加工设备的安装、调试与验收 此外,还必须按照说明书检查各印制线路板上的短路端子的设置情况,一定要符合设备生产厂所设定的状态,确实有误的应重新设置。对于新设备通常无需重新设置,但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。 .检查限位开关。检
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