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研磨车间实习报告 　　篇一：研磨电镀车间实习报告　　研磨电镀车间实习报告　　1 研磨车间实习 日期：XX/7/16-18　　我实习的内容是协助磨砂的组长工作1天，协助抛光组装工作1天，协助研磨检验及零件清理1天。在研磨车间实习的3天时间里，通过周主管的安排，知道了研磨是通过磨料在高速的工作运动下进行的磨削加工,其主要目地是为了提高加工零件的表面光洁度和机械加工难以得到的曲面形状，了解了整个研磨的工序过程。（如下） 　　每一个机加工的铜件都要经过80、240、400、800目的磨砂带的研磨，其质量要求是保证工件的整体外形不变，工件表面没有气孔、砂孔、凹纹等，达到工件表面平滑，光洁。特别要注意以下几点质量要求： 　　1．研磨圆弧时要求圆弧处打磨均匀,打磨深度约；　　2．磨凹面必须把毛边及浇口处磨平。否则易出现波浪；　　3．磨进出水口头部时出水口不要磨薄，注意楞线要清晰；　　4．磨进出水口凸部时曲面流畅且与毛坯的曲面一致；　　5．抛出水口凹面时凹曲面光滑流畅没有砂眼，裂纹等缺陷；　　6．抛楞线时楞线要清晰，流畅；　　7．抛凸面时凸曲面光滑流畅没有砂眼，裂纹等缺陷 。　　还有就是工件的检验，基本要求是凸面纹路应与曲面垂直，纹路流畅且均匀一致，楞线要清晰，无砂眼，无暗区等缺陷。我自己仔细检验过，但是我看了半天没有看出缺陷来，这个工序要求很高，也很重要。不然电镀后