苏州科技大学机械工程学院机械制图课件 第11讲.pptVIP

(4)常用表面粗糙度标注范例 一、表面粗糙度 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 公差术语简介图 二、极限与配合 极限与配合是工程图样的一项重要的技术要求。它将控制零件的功能尺寸精度。即将尺寸控制在不超过设定的最大极限值和最小极限值。以保证零件的工作精度。 1、极限与配合的基本概念 (1)零件的互换性 (2)极限 ①基本尺寸 ②实际尺寸 ③极限尺寸 ④极限偏差 ⑤尺寸公差 ⑥零线 ⑦公差带 ⑧标准公差 ⑨基本偏差 ⑩公差带代号 在批量生产中，规格大小相同的零件，不经挑选或修配便可装配到机器上去，并能达到设计的性能要求，这种性质称为互换性。 §11.5 零件图上的技术要求 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 (3)公差带和公差带图 由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带 将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图 公差带表示了公差的大小和相对零线的位置 ? 公差带大小由标准公差（IT）决定 ? 公差带相对零线的位置由基本偏差确定 二、极限与配合 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 2、标准公差和公差等级 1) 标准公差( 国家标准规定的公差) 代号IT分为20个等级：IT01、IT0、IT1、IT2、……、IT17、IT18 公差小，精度高；公差大，精度低 公差等级的选择： 在保证零件使用要求的条件下，应尽量选择比较低的公差等级，以降低零件加工成本。在一般机械中，重要的精密部位用IT5、IT6，常用的IT6～IT8，次要部位用 IT8～IT9 2）标准公差数值 由基本尺寸和公差等级所决定。同一基本尺寸，公差等级愈高，则标准公差值愈小，也即尺寸的精确程度愈高。 国家标准把500毫米以下的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值。 查《标准公差数值表》，见教材。 例：Φ50IT7 IT=25?m Φ50IT9 IT=62?m Φ30IT7 IT=21?m Φ30IT9 IT=52?m 二、极限与配合 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 3、基本偏差系列表 孔的基本偏差：A～H，为下偏差；J～ZC为上偏差；JS的上下偏差分别为+IT/2，-IT/2 轴的基本偏差a～h，为上偏差；j～zc为下偏差；js的上下偏差分别为+IT/2，- IT/2 H和h的基本偏差为零。 根据确定的标准公差可计算出另一偏差：ES=EI+IT (es=ei+IT) 二、极限与配合 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 4、孔、轴公差带代号 孔、轴的公差带代号用基本偏差代号中的字母和表示公差等级的数字 组合而成 公差带代号的含义：基本尺寸为φ20的轴，公差等级为6级，基本偏差为g 查《标准公差数值表》：Φ20，IT6 标准公差IT=13?m 《轴的基本偏差数值表》：基本偏差g，为上偏差，es = -7?m 二、极限与配合 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 5、零件图上公差的标注方法 二、极限与配合 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4 尺寸标注 §11.5 技术要求 §11.6 读图方法 §11.7 零件测绘 6、配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合 （1）配合的种类 1）间隙配合 保证具有间隙的配合，孔公差带完全在轴公差带之上，任取其中一对孔和轴相配，都成为具有间隙的配合（包括最小间隙为零） 2）过盈配合 保证具有过盈的配合。孔公差带完全在轴公差带之下,任取其中一对孔和轴相配，都成为具有过盈的配合（包括最小过盈为零） 二、极限与配合 §11.1 作用内容 §11.2 结构分析 §11.3 视图选择 §11.4