第三章章节制药卫生资料.pptVIP

第三章 制药卫生 课堂目标： 熟悉制药卫生的意义和基本要求 ； 熟悉药剂被微生物污染的主要途径及预防污染的措施； 掌握常用的两种洁净技术的区别；了解中药厂及制剂室建设的基本要求及洁净室的等级标准； 掌握与灭菌方法相关的几个重要操作；了解F与F0值在灭菌中的意义与应用。 课堂目标： 掌握物理灭菌法的基本原理、方法和操作要点及选择依据。 了解常用的化学灭菌方法及常用的防腐剂的正确用法 第一节 概述 一、制药卫生的含义及其重要性 1、含义 制药卫生主要论述药剂微生物学方面的要求及达到要求所采取的措施与方法。 2、重要性 研究如何防止药剂被微生物污染，如何抑制微生物在药剂中的生长繁殖，如何除去或杀灭药剂中的微生物，确保药剂质量，保证用药安全有效。 二、中药制剂的卫生标准 1、药剂卫生标准 （1）致病菌：不得检出 口服药品每克或每毫升不得检出大肠杆菌，含动物药及脏器的药品同时不得检出沙门菌；外用药品每克或每毫升不得检出铜绿假单胞菌、金黄色葡萄球菌；用于阴道、创伤、溃疡用制剂不得检出破伤风杆菌。 （2）活螨：不得检出 （3）细菌和霉菌：不同剂型和不同给药方式要求不一样 三、药剂可能被污染的途径与预防措施 原材料 原药材、辅料 包装材料 生产环境、空气 生产设备 操作人员 四、制药环境的基本要求 厂区环境 选址自然环境好、无污染地区 厂区绿化等 厂区布局 根据气候、工艺等进行科学规划 厂房设计和装备 按工艺流程及洁净级别要求 人流、物流分开 五、空气洁净技术 空气洁净技术 创造洁净空气环境的技术 空气洁净度 洁净环境中空气的含尘（微粒）多少的程度 空气洁净级别 以单位体积空气中含粒径≥0.5μm的微粒的最大允许粒数来确定? （一）常用净化装置 净化厂房采用封闭式建筑，室内空气经净化空调装置送入。层流型空调系统 送入的空气呈错乱状态，属于紊流。 术） 气流沿着洁净室的高度或长度方向推进，流速均匀，流线彼此平行，没有涡流。 分为水平层流和垂直层流洁净室。 （二）洁净室的分级 第二节 灭菌方法与无菌操作 灭菌方法是指用热力或其他方法 杀灭或除去物体上或介质中微生物的 繁殖体和芽胞的方法。 一、常用术语 无菌：系指物体或任一特定的介质中，没有任何活的微生物存在。 灭菌：系指采用物理或化学等方法把物体上或介质中所有致病和非致病的微生物及芽胞全部杀死的操作。 消毒：系指用物理或化学等方法杀灭物体上或介质中的病原性微生物。 防腐：系指用物理或化学等方法防止和抑制微生物的生长、繁殖的操作。亦称抑菌。 二、F与F0值在灭菌中的意义与应用 D值 ：在一定温度下，将被灭菌物品中微生物杀灭90％或下降一个对数单位所需的时间。 Z值 ：使某一种微生物的D值下降一个对数单位，灭菌温度应升高的值。 F值与F0值 F(或F0)值可作用验证灭菌可靠性的参数。 物理灭菌法 常见种类：热力灭菌法（干热灭菌法 、湿热灭菌法） 、紫外线灭菌法、微波灭菌法、辐射灭菌法 （一）干热灭菌法 原理：加热可使蛋白质变性或凝固，核酸破坏，酶失去活性，导致微生物灭亡。 1、火焰灭菌法 适用：不易被火焰损伤的 瓷器、玻璃和金属制品 （二）湿热灭菌法 是利用饱和水蒸气或沸水等杀灭微生物的方法。 分类：热压灭菌、流通蒸汽灭菌、煮沸灭菌、低温间歇灭菌。 热压灭菌法 是指在热压灭菌器内，利用高压饱和水蒸汽杀灭微生物的方法。 耐热压药物及其制剂和一些耐热用具。 小型的手提式热压灭菌器、大型的卧室热压灭菌柜等。 热压灭菌常用参数 热压灭菌容器操作注意 使用前认真检查设备的完好性 灭菌时须先将灭菌器中冷空气排出，以保证最佳灭菌效果 灭菌时间应从待灭菌物品到达预定温度时算起 灭菌完毕后停止加热，待压力表降至0，放汽、开启灭菌器，物品温度降至80℃ 以下时才能将灭菌器门全部开启 流通蒸汽灭菌法与煮沸灭菌法 特点：对繁殖型微生物的灭菌效果好，但不能保证完全杀灭芽胞。如破伤风等厌氧性菌的芽孢，制备过程中要尽可能避免污染。 适用范围：消毒；含有抑菌剂药液的灭菌，1－2ml的注射剂及不耐高热的品种灭菌。 影响湿热灭菌的因素 微生物种类和数量 药物与介质 药物 介质：中性、碱性、酸性 蒸汽的性质 饱和蒸汽 热含量高 潜热大 穿透力强 湿饱和蒸汽 低 过热蒸汽 穿透力差 灭菌时间 紫外线灭菌法 UV200-300nm, 254-257nm最强 核酸蛋白变性，产生臭氧 用于纯净水、空气灭菌和表面灭菌；效果与微生物敏感性有关，对酵母或霉菌力弱 灭菌的温度在10～55℃，