回转式钻孔机的设计—毕业设计.doc

PAGE PAGE 8 毕业设计说明书（论文） 回转式钻孔机的设计 20XX年XX月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、绪论 h 3 1.1打孔机简介与种类 h 3 1.2打孔机得发展情况 h 4 1.3.研究得背景与意义 h 4 二、 总体设计方案确定及动力元件选择 h 6 2.1总体设计的要求 h 6 2.2机型与传动形式得选择 h 7 2.2.1机型得选择 h 7 2.2.2传动形式的选择 h 7 2.3 打孔机的整体布局 h 8 2.3.1打孔机得总体布局 h 8 2.3.2打孔机的驱动和动力输入方式 h 8 2.3.3打孔机整体参数确定 h 8 2.4钻机的功能单元及实现方法 h 11 2.4.1钻具 h 11 2.4.2回转机构 h 11 2.5 电动机的选型 h 13 三、 减速装置设计 h 13 3.1传动比确定及各级传动比分配 h 13 3.2 运动参数及动力参数计算 h 14 3.2.1 计算各轴转速 h 14 3.2.2 计算各轴的功率 h 14 3.2.2 计算各轴的功率 h 15 3.3 齿轮传动的设计计算 h 15 3.3.1 第一级齿轮传动副的设计计算 h 15 3.3.2第二级齿轮传动副的设计计算 h 18 3.3.3 三级齿轮传动副的设计计算 h 22 3.4 传动轴的设计 h 26 3.4.1第一传动轴的设计及计算 h 26 3.4.2第二轴的结构设计及计算 h 29 3.4.3三轴的结构设计及计算 h 35 3.5减器箱体结构尺寸 h 38 3.5.1结构尺寸 h 38 3.5.2油标 h 40 3.5.3通气罩 h 40 3.5.4.螺塞 h 41 四、链传动设计 h 41 4.1链传动的特点 h 41 4.2链的类型 h 42 4.3链传动选择 h 43 五、支架的设计 h 49 5.1.机架设计准则 h 49 5.2.支架的效核 h 50 5.2.1 h 50 5.3梁的效核 h 52 5.3.1梁的强度效核 h 52 5.4传动轮的设计 h 52 六、钻杆钻头的设计 h 53 6.1钻杆在扩孔时的作用 h 54 6.2扩孔器 h 54 6.3转速的确定 h 55 6.4钻进液量的确定 h 55 6.5管线回拖工艺 h 56 6.6导向钻进 h 57 6.6.1钻孔回扩时钻进液的作用 h 57 6.6.3泥浆的蓦本性能 h 59 6.6.4泥浆处理剂 h 60 6.7冲击回转钻进原理 h 60 6.7.1冲击回转钻进碎岩特点 h 60 6.7.2冲击回转钻进优点 h 61 6.7.3冲击回转钻进时碎岩工具作用的应力分布 h 61 七、钻头的设计 h 65 7.1吹洗孔和排粉槽 h 66 7.2钻头体硬度 h 67 7.3钻头布齿 h 67 7.4扩孔钻头 h 69 7.5力学模型中的几个简化处理量 h 71 7.6模型建立 h 71 7.7小结 h 75 八、底座的设计 h 76 结束语 h 78 参考文献 h 78 致 谢 h 80 翻译部分 h 1 英文原文 h 1 中文译文 h 6 一、绪论 1.1打孔机简介与种类 打孔机械广泛应用与桥梁建筑、道路施工等诸多领域。目前，打孔机械已发展成为品种众多、门类齐全的专业化机械。 打孔机的发展也与其他机械发展一样经历了漫长的发展过程。 打孔技术起源于我国。根据古书《川盐纪要》记载，我国早在2200多年前的秦代就开始利用钻探技术凿井取盐。后来钻探技术流传到欧、美。而近代的钻探技术在欧、美发展迅速。 早期的打孔机是由人力驱动的简单冲击式机械，经长期不断演变、发展，成为现代具有机动动力驱动的各种冲击式钻机。冲击式打孔机作为唯一曲钻探机械，在世界上一直沿用了相当长的历史时期。这种打孔机有如下缺点：效率低，只能钻垂直孔；打孔过程中不能及时排出岩屑、土壤等。随着社会生产的不断发展，这种打孔机已逐渐不能适应要求。l 9世纪中期以后，出现了回转式的打孔机。回转式打孔机具有钻进效率高，能钻进各种倾角的钻孔；有利于多种钻探工艺和方