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钢筋土及钢筋混泥土土监理实施细则
混凝土及钢筋混凝土监理实施细则
一、 编制依据
1、 监理委托合同
2、 已批准的《监理规划》
3、 施工图设计文件。
4、 有关技术标准
4.1现行的各专业施工规范。
二、 钢筋分项工程监理控制耍点:
1>监理工程师应对钢筋加工从以下几个方面进行控制
1.1钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定:
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均 应清除干净。钢筋应平直,无局部折曲。加工后的钢筋,表面不应冇削弱 钢筋截面的伤痕。当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:1 级钢筋不得大于2%; II级、III级钢筋不得大于1%。
1.2钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应 符合下列规定:
所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180。的半圆形弯钩,弯钩的弯 曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。受拉热轧带肋 (月牙肋、等高肋)钢筋的末端应釆用直角形弯钩,钩端的直线段长度不
应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d。弯起钢筋应弯
成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋) 或12倍(带肋钢筋)。
用光圆钢筋制成的箍筋,英末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩); 弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,口不应小于箍筋直径的2.5倍; 弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震 要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。钢筋宜在常温状态下加工,不宜 加热(梁体横隔板锚固钢筋若采用II级钢筋,应采用热弯工艺)。弯制钢 筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。钢筋加工的允许偏差 应符合下表的规定。
钢筋加工的允许偏差
注:L为钢筋长度(mm)o
1?3钢筋接头1.3.1热轧钢筋的接头应符合设计要求。当设计无要求 时,应符合下列规定:
接头应采用闪光对焊或电弧焊连接,并以闪光对焊为主。以承受
静力荷载为主的直径为28?32mm 带肋钢筋,可采用冷挤压套筒连 接。拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均应采用焊接接头。仅在确无条件 施行焊接时,对直径25mm及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。在钢筋密 列的结构内,当钢筋间净距小于英直径的1.5倍或30mm (竖向)和45mm (横向)时,不得使用搭接接头。搭接接头的配置,在任何截面内都应与 邻近的钢筋保持适当距离。跨度大T* 10m的梁不得采用搭接接头。冬期 钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0°C。钢筋应 提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。在困难条 件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低, 最低不应低T-io°Co冬期电弧焊接时,应有防雪、防风及保温措施,并 应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
采用闪光对焊接头时,应符合下列规定:每批钢筋焊接前,应先选 定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的 力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。 每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件, 并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊。
每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求:接头周缘应有适当的徹 粗部分,并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接 头弯折的角度不得大于4。。接头轴线的偏移不得大于O.ld,并不得大于 2mmo外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可
提交二次验收。
1.3.2热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接 时,除应满足强度要求外,尚应符合下列规定:搭接接头钢筋的端部应 预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
帮条电弧焊的帮条,宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋;当采 用同级别不同直径的钢筋作帮条,且被焊钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时, 两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d,当被焊钢筋与帮条钢筋 为II、III级钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9do
帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。焊缝高度h应等于或大于
0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0?7d,并不得小于8mm。 钢筋与钢板进行搭接焊时,搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍(I级 钢筋)或5倍(II级钢筋)。焊缝高度h应等于或大于0.35d,并不得小于 4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.5d,并不得小于6mmo
1.3.3每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用 相同材料、相同焊接条件和参数,制作2个拉力试件。当试验结果均大于 该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。
1.3.4采用电弧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,并应 符合下列规定:用小锤敲击接头时,钢筋发岀与基本钢材同样的清脆
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