纺丝HW运行操作规程.docxVIP

纺丝HW运行操作规程 1.0 总则： HW操作程序介绍以及操作时要注意的事项。 2.0 适用范围： 本规则适用于纺丝车间。 3.0 引用文件： 无 4.0 职责： 本规则由生产部门归口实施。 5.0 安全 5.1 佩戴好个人防护用品。 5.2 要由专业人员统一协调作业。 6.0程序： 6.1公用工程条件确认 6.1.1联系电仪，确认电力供应正常； 6.1.2联系供热，确认蒸汽供应正常，检查闪蒸罐压力在0.3Mpa左右； 6.1.3联系动力，确认A6、CH供应正常； 6.1.4确认DW、供应正常。 6.2 HW40开车升温 6.2.1打开P5301出口至组件、至T5300之间的阀门（排空阀除外、金属软管不与组件快速接头连接） 6.2.2打开HX5300的CH进出口阀门。 6.2.3打开进入T5301的DW阀门，向T5300注入DW（注意T5301液位变化）。 6.2.4打开P5301与T5300之间的阀门。 6.2.5打开P5301的排空阀，进行排空，观察排空情况待排空完毕。 6.2.6通知DCS系统(或控制柜)启动P5301，现场调节P5301出口阀门的出口压力在2.0～3.0KG/CM2。 6.2.7观察DCS系统(或控制柜上)中HW40系统中温度显示，注意系统排气及有无跑冒滴漏情况。 6.2.8利用一块保温板逐位检查回水是否畅通。确认压力、温度正常后方可离开。 6.3 HW40停车 6.3.1接有关部门通知需要停车后。 6.3.2通过DCS系统(或控制柜上)停止P5301， 6.3.3关闭P5301出口阀门。 6.4日常巡检 6.4.1日常工作中要进行HW40系统的巡检。 6.4.2通过DCS系统(或现场温度表)进行HW40系统温度的确认。 6.4.3通过对HW40系统现场的巡检确认HW-P的工作情况是否正常，出口压力是否在设定值上。 6.4.4检查现场是否有滴漏现象，检查每三个位一个流量计的流量。 6.4.5对组件每个位HW40视镜中浮球进行观察，确认组件每个位HW40是否畅通通过。 6.5 HW31开车升温 6.5.1打开P5501出口至三楼纺丝槽管线阀门及回T-5500的阀门，打开HW31管线上的所有阀门（排空阀除外）。 6.5.2打开HX5505的CH进出口阀门。 6.5.3打开T5501的DW进口阀门，向T5500注入DW，（通过现场溢流口确认T5500是否充满），打开S3阀门加热。 6.5.4 关闭HW31备用泵阀门。 6.5.5打开P5501的排空阀，进行排空，观察排空情况待排空完毕。 6.5.6通过DCS系统(或控制柜)启动P5501，现场调节P5501出口阀门(出口压力在2.0～3.0KG/CM2)，观察泵前压力。 6.5.7观察DCS系统中(或控制柜上) HW30系统中温度显示。注意有无跑冒滴漏现象。 6.5.8确认DW液位、压力、温度正常后方可离开。 6.6 HW31停车 6.3.1接有关部门通知需要停车后。 6.3.2通过DCS系统(或控制柜上)停止P5501。 6.3.3关闭P5501出口阀门。 6.7日常巡检 6.7.1日常工作中要进行HW30系统的巡检。 6.7.2通过DCS系统(或现场温度表)进行HW30系统温度的确认。 6.7.3通过对HW30系统现场的巡检确认HW-P-5501的工作情况是否正常，出口压力是否在设值上。 6.7.4检查现场是否有滴漏现象。 6.7.5对D-FETK、SP-TK温度进行每班检查一次，确认温度情况。 6.8 HW50开车升温 6.8.1打开P7100出口至T7000、T7001管线之间的阀门（排空阀除外）。 6.8.2打开T7100的DW进口阀门，注入DW，（现场液位计显示达到60％），打开S3阀门加热。 6.8.3打开P7100与T7100之间的阀门，关闭HW50备用泵的阀门。 6.8.4打开P7100的排空阀，进行排空，观察排空情况待排空完毕。 6.8.5通过DCS系统(或控制柜)启动P7100，现场调节P7100出口阀门(出口压力在2.0～3.0KG/CM2)，观察泵前压力表。 6.8.6观察DCS系统中(或控制柜上) HW50系统中温度显示，注意排气及跑冒滴漏情况。 6.8.7确认DW液位、压力、温度正常后方可离开。 6.9 HW50停车 6.9.1接有关部门通知需要停车后。 6.9.2通过DCS系统(或控制柜上)停止P7100。 6.9.3关闭P7100出口阀门。 6.10日常巡检 6.10.1日常工作中要进行HW50系统的巡检。 6.10.2通过DCS系统(或现场温度表)进行HW50系统温度的确认。 6.10.3通过对HW50系统现场的巡检确认HW-P的工作情况是否正常，出口压力是否在设值上。 6.10.4检查现场是否有滴漏现象。 6.1