第三章章节碳酸饮料资料.pptVIP

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第三章章节碳酸饮料资料

二次灌 装法 “一次灌装”法的优点 (1)由于预先使用配比器, 灌装时糖浆和水的比例准确。 (2)容器容量变化时,不需改变糖浆量,产品质量稳定,而“二次灌装”法需要重新调整糖浆定量。 (3)糖浆和水的温度一致,避免了由于温差而造成起泡现象,引起风味、CO2的损失。而“二次灌装”法中糖浆和碳酸水的温度不一致,灌装碳酸水时,容易产生大量的泡沫,造成CO2的损失和灌装量不足。 (4)自动化程度高,生产速度快。 “一次灌装”法的缺点 生产不同风味产品时,每次必须全部清洗混合器和灌装机。而“二次灌装”法则由于糖浆和碳酸水各自有自己的管路分别灌装,清洗比较容易。 采用配比器不利于带果肉的产品生产。 一般都需要排气设备除去水中的空气,否则如采用水和糖浆混合,再碳酸化时,空气更难分离出来,对生产过程和产品质量都有很大影响。 灌装方式 压差式灌装:老式机器多为这种灌装机,采用虹吸原理。缺点:灌装速度较慢,液面较难控制,含气量高的产品不宜采用,因而先进的灌装机已不采用这种方式。 等压式灌装:碳酸饮料的一次灌装法多采用等压方式。等压灌装时液体不受直接冲击,CO2损失极少,且可保持稳定的灌装压力,适用于碳酸饮料、啤酒、矿泉水和汽酒等灌装压力0.5MPa以下的含气或不含气饮料的灌装。 负压式灌装:主要用在非碳酸饮料的灌装,如啤酒等。 灌装质量要求 (1)达到预期的碳酸化水平(二氧化碳含量); (2)保证糖浆和水的正确比例; (3)保持合理和一致的灌装高度(灌的太满,顶隙小,在饮料由于温度升高而膨胀时,会导致压力增加,产生漏气和爆瓶等现象); (4)容器顶隙应保持最低的空气量(顶隙部分的空气含量多,会使饮料中的香气或其它成分发生氧化作用,导致产品变味变质); (5)密封严密有效 (6)保持产品的稳定性;不稳定的产品开盖后会发生喷涌和泡沫外溢现象。 第四节 碳酸饮料常见质量问题 1、杂质 2、混浊与沉淀:物理因素、化学因素、 微生物因素 3、变色 4、变味 5、气不足或爆瓶 6、产生胶体变质 杂质,主要指肉眼可见的、具有一定形状的非化学反应产物。对制品质量影响很大。 杂质可分为:不明显杂质、明显杂质和使人厌恶的杂质。 1、杂质 不明显杂质:一般是指数量极少、体积极小的灰尘、小白点、小黑点等。 明显杂质:指数量较多的小体积杂质,或数量虽然不多,但体积 使人厌恶的杂质:包括刷毛、大片商标纸、蚊虫、苍蝇及其他昆虫等。 1、杂质 造成杂质的原因 a.瓶子或瓶盖没有洗净; b.水、糖及其它辅料含有杂质,而糖浆过滤时未除掉; c.机件碎屑或管道沉积物; d.操作人员责任感不强。 一般,问题最大的是瓶子不洁。 2、混浊与沉淀 碳酸饮料有时会出现白色絮状物,使饮料混浊不透明,同时在瓶底生成白色或其他沉淀物。饮料的混浊、沉淀变质原因很多,主要是由于物理作用、化学反应和微生物活动引起的。 (1)物理变化引起的混浊沉淀 物理性变化引起的混浊沉淀一般表现为生产出的饮料1周内即出现混浊、不透明或瓶底有一层云雾水,或有微小颗粒沉积瓶底。 原因:水过滤不彻底,未使其中的矿物杂质清除干净;瓶子未洗涤干净,附着于瓶壁的杂质被水浸泡后形成沉淀;水质不适也会出现混浊或不透明。 (2)化学性变化引起的混浊沉淀 由于化学反应引起的混浊、沉淀,多数是由于糖中胶质凝聚而形成的。因为有的糖厂生产的白砂糖,糖蜜分离不完全,在糖蜜中的胶质随糖蜜带入砂糖。胶质虽然外观澄清透明,但时间一长,即由原来的小微粒凝聚成块,出现混浊沉淀。如饮料中有焦糖存在,还将与胶质一起凝聚,则更加难以处理。糖中除胶质外,有时还含有蛋白质,也容易引起凝聚造成沉淀。 生产透明的碳酸饮料时,应尽量不使用甜菜糖,因为它拄往含有皂苷类物质。皂苷类有胶体性质,它会吸附糖浆中的其他杂质,慢慢形成絮块沉淀。 饮料用水硬度过高,水中的钙、镁与柠檬酸作用.生成不溶性沉淀物。水质硬度过高,配料方法又不当,如添加苯甲酸钠过多时,则与柠檬酸作用生成结晶的小亮片状的苯甲酸沉淀。 (2)化学性变化引起的混浊沉淀 使用焦糖于含鞣酸的饮料中,易发生沉淀。如某厂的“桔子茶汽水”放一段时间后就出现片状沉淀现象,这可能就是茶中鞣酸与焦糖的作用造成的。 香精用量过大,或者使用不合格的、变质的香精,也会引起白色混浊或悬浮物。 色素用量过大也会引起沉淀。 (2)化学性变化引起的混浊沉淀 (3)微生物引起的混浊沉淀 在饮料生产过程中有微生物侵入时,这些微生物便会与糖分作用使糖变质产生混浊;与柠檬酸作用(柠檬酸含量少时尤为明显)使其形成丝状或白色云状沉淀。但有时饮料中虽然存在微生物却没有引起变质,主要原因是有碳酸气存在起到抑制微生物生长的作用。 其原因是封盖不严,使二氧化碳溢出,浸入的空气中带有细菌,从而使产品发生酸败;由于设备未清洗干净或生

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