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多效蒸发器设计计算 蒸发器的设计步骤 多效蒸发的计算一般采用迭代计算法 根据工艺要求及溶液的性质，确定蒸发的操作条件（如加热蒸汽压强及冷凝器压强）、蒸发器的形式（升膜蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、刮膜蒸发器）、流程和效数。 根据生产经验数据，初步估计各效蒸发量和各效完成液的组成。 根据经验，假设蒸汽通过各效的压强降相等，估算各效溶液沸点和有效总温差。 根据蒸发器的焓衡算，求各效的蒸发量和传热量。 根据传热速率方程计算各效的传热面积。若求得的各效传热面积不相等，则应按下面介绍的方法重新分配有效温度差，重复步骤（3）至（5），直到所求得的各效传热面积相等（或满足预先给出的精度要求）为止。 蒸发器的计算方法 下面以三效并流加料的蒸发装置为例介绍多效蒸发的计算方法。 1.估值各效蒸发量和完成液组成 总蒸发量 （1-1） 在蒸发过程中，总蒸发量为各效蒸发量之和 W = W1 + W2 + … + Wn （1-2） 任何一效中料液的组成为 （1-3） 一般情况下，各效蒸发量可按总政发来那个的平均值估算，即 （1-4） 对于并流操作的多效蒸发，因有自蒸发现象，课按如下比例进行估计。例如，三效W1：W2：W3=1：1.1：1.2 （1-5） 以上各式中 W — 总蒸发量，kg/h； W1，W2 ，… ，Wn — 各效的蒸发量，kg/h； F — 原料液流量，kg/h； x0, x1,…, xn — 原料液及各效完成液的组成，质量分数。 2.估值各效溶液沸点及有效总温度差 欲求各效沸点温度，需假定压强，一般加热蒸汽压强和冷凝器中的压强（或末效压强）是给定的，其他各效压强可按各效间蒸汽压强降相等的假设来确定。即 （1-6） 式中 — 各效加热蒸汽压强与二次蒸汽压强之差，Pa； — 第一效加热蒸汽的压强，Pa； — 末效冷凝器中的二次蒸汽的压强，Pa。 多效蒸发中的有效传热总温度差可用下式计算： （1-7） 式中 — 有效总温度差，为各效有效温度差之和，℃； — 第一效加热蒸汽的温度，℃； — 冷凝器操作压强下二次蒸汽的饱和温度，℃； — 总的温度差损失，为各效温度差损失之和，℃。 （1-8） 式中 — 由于溶液的蒸汽压下降而引起的温度差损失，℃； — 由于蒸发器中溶液的静压强而引起的温度差损失，℃； — 由于管路流体阻力产生压强降而引起的温度差损失，℃。 关于 、 和 的求法，分别介绍如下： （1）由于溶液蒸汽压下降多引起的温度差损失 可用校正系数法和杜林规则求得。 校正系数法： （1-9） 式中 — 常压下由于溶液蒸汽压下降引起的温度差损失，℃； 某些溶液在常压下的沸点 值可从手册差得； — 校正系数，量纲为一。 一般取 （1-10） 式中 — 操作压强下水的沸点，亦即二次蒸汽的饱和