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外墙仿铝板金属氟碳漆施工工艺及技术措施
金属氟碳漆经过十多年的发展已经成为外墙装饰中非常成熟的技术。仿铝板金属氟碳漆完全具备了铝塑板的装饰效果,完全可以替代铝板、铝塑板。它避免了铝板、铝塑板在外墙装饰过程中由于热胀冷缩引起的收缩、变形、起拱等问题,同时避免由于硅酮防水胶引起的渗漏和自然氧化、变色、发黑等质量问题,而且在经济成本上也只占外墙铝板或铝塑板造价的40%左右,大大减少了铝材的消耗。
一、 施工准备
1. 主要材料及施工器械
主要材料及施工器械有FF6000仿铝板金属氟碳漆、EP5000仿铝板专用抗碱封闭底漆、耐碱玻纤网、柔性腻子、胶带、砂纸、滤布、简易水平器、喷枪、刷子、空压机、喷雾器等。
2、基层要求
(1)水泥砂浆抹灰的基层质量应符合《建筑装饰装修工程质量
验收规范》(GB50210-2001)的相关要求。
(2)基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,基层应
无浮尘,无油污,无粘附颗粒物。对墙面较大裂纹应进行切割,并连续多遍填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整。检查墙面平整度(偏差不大于2mm),大的突起物应砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。
(3)水泥砂浆抹灰基层要求含水率不得大于10%,pH值不得高于9,新的水泥砂浆墙面夏季要求养护10d以上,冬季在20d以上。
二、施工工艺
1、外墙抹灰施工
(1)工艺流程。加气混凝土砌块砌体表面处理→刷界面剂→设臵加强网→挂线、贴灰饼、设标筋→抹第一道专用砂浆→设分格缝→抹第二道水泥砂浆。
(2)主要要求。抹灰应在砌块砌筑工程完毕后7d且验收合格后进行。抹灰前应先进行基层处理,将砌块表面清扫干净,墙面上的灰缝、孔洞应填补密实。砌体表面涂刷专用界面剂作为结合层,并根据产品要求的时间间隔进行抹灰。抹灰前,在不同材料基体交接处,门窗等洞口的角部,暗埋管线的孔槽处及抹灰总厚度超过35mm等处进行加强网的设臵。加强网可采用耐碱玻纤网或钢丝网。铺设加强网宽度不应小于200mm,与基体的搭接宽度不应小于100mm,铺设时应先用铁抹子将聚合物砂浆抹在基层上,再将加强网展平压入聚合物砂浆中,必要时用钢钉固定。抹灰应分层进行,砂浆每遍抹灰厚度为5~8mm,且应待前一层抹面砂浆终凝后方可刮抹后一道砂浆。按照设计方案以及装饰效果要求的仿铝板板块大小设臵水平和竖向分格缝,缝宽宜为10~20mm,缝深宜大于10mm,用成品铝合金槽形线条。要确保分格缝粘贴牢固、横平竖直、大小均匀一致,分格缝表面与第二道水泥砂浆抹面持平。
2、氟碳漆专用腻子施工
(1)按氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水为20:1:8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻充分搅拌均匀。最长放臵时间为4h,超过4h不得使用,已经固化的浆料也不能使用;基层表面应基本清洁,不得有粉尘、颗粒物、油污等污染物。
(2)用2m长的铝合金靠尺批刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺移动的方向出现波浪状而影响其平整度。
(3)腻子一般批嵌4或5遍。待腻子批嵌2或3遍且腻子层表面未干时进行玻纤网铺设,玻纤网搭接应重叠10cm以上,阴阳角应铺设双网,而且阴阳角处的玻纤网不能断开,必须是通网。再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中,不能有玻纤网外露现象。待腻子层干燥(一般不超过4h)后进行砂磨,如果时间太
长,腻子则干硬,将很难砂磨,必须将粗糙腻子面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。应采用120目或150目砂纸打磨。
(4)腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和分格线。
(5)找平腻子层施工完毕后,应用喷雾器喷水至少养护4遍,使腻子层得到较安全的固化。
3、抛光腻子施工
(1)在打磨平整的腻子上进行抛光腻子施工。抛光腻子施工要求以单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24h(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且施工时应注意铝合金靠尺的横平竖直。针对上下窗间墙和左右窗间墙,以及窗框周边等线条多的部位应先用铝合金靠尺将阴阳角批刮平直后,方可进行下道施工工序。
(2)腻子层干结变白(约48h)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层必须仔细砂磨,用2m靠尺检查偏差不大于0.5mm,小面无凸凹不平,以保证板面平整光滑,无任何批刮痕迹,用手摸无凸凹不平和接槎感。在窗沿、滴水线、阴阳角、分格缝边缘等部位无残缺,线条平直、棱角分明。
4、底漆喷涂施工
(1)EP5000仿铝板专用抗碱封闭底漆为双组分产品,附着力好,耐碱性强,但干燥时间较长。底漆施工前应检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
(2)按说明书要求的比例将主漆
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