毕业论文：《甲苯666冷凝器设计》.doc

PAGE 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 h I Abstract h II 绪论 h 1 1.换热器的概述 h 1 1.1换热设备的应用 h 1 1.2.换热器种类 h 1 2.换热器发展现状 h 1 2.1 换热器技术的发展趋势 h 1 2.2我国换热器的研究现状 h 2 3.研究的主要内容、研究路线 h 2 第一章 甲苯冷凝器的工艺计算 h 3 1.1确定物性数据 h 3 1.2.1热流量 h 3 1.2.2传热面积 h 4 1.3工艺结构尺寸 h 4 1.3.1管径和管内流速 h 4 1.3.2管程数和传热管数 h 4 1.3.3管程数和传热管数 h 4 1.3.4平均传热温差校正及壳程数 h 5 1.3.5传热管排列 h 5 1.3.6壳体内径 h 5 1.3.7折流板 h 5 1.3.8其他附件 h 5 1.3.9接管 h 6 1.4换热器核算 h 6 1.4.1管内表面传热系数 h 6 1.4.2壳程表面传热系数 h 7 1.4.3传热系数 h 8 1.4.4传热面积裕度 h 8 1.5换热器内流体的阻力 h 9 1.5.1管程流体阻力 h 9 1.5.2壳程阻力 h 9 1.6工艺计算结果一览表 h 10 第二章 结构设计与强度计算 h 12 2.1筒体与管箱的设计 h 12 2.1.1壳体与管箱厚度的确定 h 12 2.1.2壳体和管箱材料的选择 h 13 2.1.3 圆筒壳体和管箱壳体厚度的计算 h 13 2.1.4水压试验 h 13 2.1.5封头厚度计算 h 14 2.2管板与换热管 h 14 2.2.1管板 h 14 2.2.2换热管 h 15 2.3进出口设计 h 19 2.3.1接管外伸长度 h 19 2.3.2接管与筒体、管箱壳体的连接 h 20 2.3.3排气、排液管 h 23 2.3.4接管最小位置 h 24 2.4折流板或支持板 h 25 2.4.1折流板型式 h 25 2.4.2折流板尺寸 h 26 2.4.3折流板的布置 h 26 2.4.4支持板 h 26 2.4.5折流板质量计算 h 26 2.5防冲与导流 h 27 2.6拉杆与定距管 h 27 2.6.1拉杆的结构和尺寸 h 27 2.6.2拉杆的位置 h 28 2.6.3定距管尺寸 h 28 2.7防短路结构 h 28 2.8膨胀节 h 29 2.8.1膨胀节形式 h 29 2.8.2膨胀节计算 h 30 2.9保温层 h 33 2.10法兰与垫片 h 33 2.11鞍座 h 33 2.12结构设计结果一览表 h 34 第三章 构件间连接与焊接结构 h 36 3.1壳体与管板的连接结构 h 36 3.2管板与法兰的连接 h 36 3.3管子与管板的连接 h 37 3.4管箱短节与封头间的焊接结构 h 38 3.5筒体与接管间的焊接结构 h 38 第四章 加工工艺及装配程序 h 40 4.1概述 h 40 4.2材料的验收 h 40 4.3筒体的制造 h 40 4.3.1筒体的下料 h 40 4.3.2筒体的成形 h 40 4.3.3筒节的组对 h 41 4.3.4筒节的焊接 h 41 4.4封头的制造 h 41 4.5管板的制造 h 41 4.6管束的制造 h 42 4.7折流板的制造 h 42 4.8装配 h 43 4.8.1筒体、法兰的组装与焊接 h 43 4.8.2管箱的组装、焊接与加工 h 43 4.8.3管束的组装 h 43 4.8.4管束、壳体及内件装配 h 43 4.9油漆、包装 h 44 4.10换热器在使用中常见故障及处理 h 44 4.10.1原因 h 44 4.10.2现象 h 44 4.10.3处理 h 44 结论 h 45 参考文献 h 46 致谢 h 47 摘要 换热器是化工生产中重要的设备之一，它是一种冷热流体间传递热量的设备，其中管壳式换热器应用最为广泛。本换热器为单壳程、四管程的卧式固定管板式换热器，管程介质为甲苯，壳程介质为50%的乙二醇溶液。 固定管板式换热器是由两端管板和壳体连接而成