铝合金型材进厂内控标准 - 副本.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 32 铝合金型材进厂内控标准 文 件 编 号 GJ-NK001-08 版本 00 1 范围 适用于外购铝合金型材进厂验收和来料加工的来料铝合金型材的进厂验收。 2 引用标准 本标准依据GB/T5237和AAMA605.2标准进行编制。 3 检验内容 3.1 型材的长度 型材的长度允许偏差必须符合表1的规定。表1见下表（单位为mm）； 检验项目 允许偏差 备注 定尺 长度L≤6000 +15 长度L＞6000 按合同规定 如未注明则以允许偏差+15mm为准。 倍尺 总长度 +20 需加钜口余量时，应在合同中注明。 不定尺 按合同规定 合同未注明时，交货长度为1～6m。 3.2 横截面尺寸 横截面尺寸必须符合表2高精级的规定（共模图中的公差标准高于本规定时，按工模图的公差进行检验）；加强筋用的专用型材的横截面尺寸只需符合表3普精级的规定。 表2 高精级 （单位为mm） 序 号 指定部位尺寸 允许偏差（±）mm 空间不大于25% 空间大于25%，即金属实体小于75%的部位尺寸 3栏以外的所有尺寸 空心型材1）包围面积不小于70mm2时的壁厚 测量点与基准边的距离L ＞6 ～15 ＞15 ～30 ＞30 ～60 ＞60 ～100 ＞100 ～150 ＞150 ～200 1栏 2栏 3栏 4栏 5栏 6栏 7栏 8栏 9栏 1 ≤1 0.1 0.15 0.16 -- -- -- -- -- 2 ＞1～2 0.12 0.20 0.18 0.21 -- -- -- -- 3 ＞2～3 0.14 0.25 0.21 0.25 -- -- -- -- 4 ＞3～4 0.16 0.35 0.25 0.30 0.38 -- -- -- 5 ＞4～6 0.18 0.45 0.30 0.35 0.42 -- -- -- 6 ＞6～12 0.20 0.60 0.35 0.40 0.46 0.50 -- -- 7 ＞12～19 0.23 -- 0.41 0.45 0.51 0.56 -- -- 8 ＞19～25 0.25 -- 0.46 0.51 0.56 0.61 0.76 -- 9 ＞25～38 0.30 -- 0.53 0.58 0.66 0.76 0.89 -- 10 ＞38～50 0.36 -- 0.61 0.66 0.79 0.91 1.07 1.27 11 ＞50～100 0.61 -- 0.86 0.97 1.22 1.45 1.73 2.03 12 ＞100～150 0.86 -- 1.12 1.27 1.63 1.98 2.39 2.79 13 ＞150～200 1.12 -- 1.37 1.57 2.08 2.51 3.05 3.56 14 ＞200～250 1.37 -- 1.63 1.88 2.54 3.05 3.68 4.32 注：1）除另有说明外，本标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。 3.3 型材的弯曲度 型材弯曲度必须符合表4（见下表）的规定（单位：mm）。弯曲度的精度等级要在合同中注明。未注明时6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。 外接圆直径 最 小壁 厚 弯曲度 普精级 高精级 任意300mm长度上hs 全长L米ht 任意300mm长度上hs 全长L米ht ≤38 ≤2.4 ≤1.5 ≤4×L ≤1.3 ≤3×L ＞2.4 ≤0.5 ≤2×L ≤0.3 ≤1×L ＞38 ≤0.5 ≤1.5×L ≤0.3 ≤0.8×L 3.4 型材的扭拧度 公称长度小于或等于6m的型材，其扭拧度必须符合表5的规定。公称长度超过6m的型材按合同要求执行。扭拧度精度等级在合同中注明，未注明时6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。表5见下表：【注：扭拧度=（型材底面与平台之间的最大距离N-该处弯曲度值）÷该处型材的宽度。】 外接圆直径（mm） 扭拧度，mm/毫米宽 普精级 高精级 每米长度上 总长度上 每米长度上 总长度上 ＞12.5～40 ≤0.052 ≤0.156 ≤0.035 ≤0.105 ＞40～80 ≤0.035 ≤0.105 ≤0.026 ≤0.078 ＞80～250 ≤0.026 ≤0.078 ≤0.017 ≤0.052 3.5 型材的角度允许偏差 型材角度允许偏差应符合表6（见下表）的规定，并在图样或合同中注明。未注明时6061合金按普精级执行，6063、6063A合金按高精级执行。 级别 允许偏差 注： 当允许偏差要求（+）或（-）时，其偏差由供需双方协商确定。 普精级 ±2° 高精级 ±1° 3.6 平面间隙：把直尺横放在型材任一平面上，型材平面与直尺之间的间隙