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GIS接地预埋块定位工具研制探讨 1.国家电网公司交流建设分公司北京市100052; 2.湖南省送变电工程公司 湖南省长沙市410012； 3.北京华联电力工程监理工程有限公司100070 摘要：随着社会经济的快速发展，社会生产力度的加大，对电力的 需求也越来越大，安全供电一直是供电企业作业的宗旨，GIS设备是一种全密闭 式的组合电器，它具有很好的安全性，在各电压等级变电站中均有广泛应用，采 用接地预埋块工艺可保证GIS接地美观，同时接地路径较短。木文拟提出一种 GIS接地预埋块安装定位工具。 关键词：GIS;接地预埋块；定位工具 1引言 以蒙丙1000千伏变电站新建工程1000RV区域配电装置为例，六氟化硫 封闭式组合电器设备采用一个半断路器接线，组成1个完整串和2个不完整串， 接地预埋块累计达568块。 GIS铜预埋件普遍存在定位难、安装偏差大等问题，根据往年设备接地 安装经验，当偏差大于10mm时，接地安装时接地铜排会出现较明显扭曲，偏 差为5-10mm时，接地铜排安装已无明显扭曲，但成品效果有目测偏差。综合考 虑，当预埋偏差小于5mm时，视为合格预埋块［1］。 经过对近年竣工的数个变电站预埋块偏差度统计，平均合格率为81.5%。 返工量大，成木浪费巨大。 2技术难点分析 2.1普遍存布固定难问题 以往工程中采用大量钢筋支撑方式进行预埋块固定，方式简陋，固定方 式很难承受混凝土浇筑、振捣过程中应力作用。此外，此种方式安装时间较长， 随着近年来变电站建设工期hl益缩短、标准日益提高，传统方式将会使工期进一 步紧缩。经过调查发现，己蒙西站为例，传统方式累计使用人工0.5工H/块 *568=284工日，在投入十名施工人员情况下需近一月方能完工。 2.2定位难度大 按照《1000kV高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收 规范》，要求预埋块轴线偏差S5mm,标高总体偏差*5mm,使用传统方式固定 无法对固定吋位置及标高进行定量化调整，施工人员只能通过经验进行安装，导 致接地块一次合格率普遍较低。 2.3无法形成定制化加工 众所周知，减少现场加工量，局部施工采取工厂定制化加工将极大程度 较小成本、提高施工效率，传统方式无法实现。 3问题解决及方案确定 3.1方案思路确定 需以较低成本制作出一种预埋块定位工具，选取工程中常见材料，定位 工具需在安装吋具备轴向、标高调节功能，M吋采取刚性固定措施，保证浇筑吋 不变形、不移位，将接地预埋块合格率由81.5%提升至95%以上。 3.2相关问题解决 1） 材料选用 由于各工程中预埋块高度不一致，无法采用模具一体化铸造，拟采用常 见工程材料，定位工具支撑采用镀锌圆钢、预埋块夹具采用镀锌钢板，内部连接 采用焊接方式，定位工具与现场基础连接使用膨胀螺栓或焊接，与接地块连接方 式采用螺栓固定。同时预埋块可提前与一段铜绞线进行焊接，降低现场施工难度。 2） 定位调节问题 拟在预埋接地块下部钻孔攻丝，采用螺栓与定位工具上部固定夹具连接, 调整螺栓长度便可调整接地块标高。同吋固定夹具可钻腰型孔，根据现场安装位 置可对轴线距离进行微调。 3） 固定方式 一般情况下可采用支架与基础钢筋焊接方式，对于钢筋较少、不易焊接 位置，可加设底座，与基础采用膨胀螺栓固定。 3.3方案确定 图1-图3为所设计的预埋铜块加工及整理连接示意图，图4为定位工具 成品图。 图1定位工具支架设计 图4定位工具成品图 3.4现场实施 1） 定位工具及预埋铜块采用工厂预制形式，极大降低成本。 2） 根据设计接地埋件位置安装固定支架，固定支架采用钢筋与土建预 埋铁焊接。在少数无土建钢筋处采用增加底部垫板，使用膨胀螺栓固定。 3） 现场测量与基础预埋钢标高高度差，对接地预埋块支架底部螺栓进 行初调，基本定位，固定一颗螺栓。 4） 将接地埋铜夹装在夹件上，注意铜件引出铜棒朝向应便于与接地引 线对接放热焊。将埋铜件引出铜棒与接地引线进行放热焊。 5） 通过调整铜块上平面标高与GIS基础槽钢标 断路器动作特性受到影响，在断幵故障电流吋，将造成停电范围扩大， 其至冇可能造成严重后果。建议针对此项问题开展专项研究，以确保断路器在低 温环境下能正确开断短路电流。 （二）对于密度继电器的“假高”现象，蒙东地区冬季气候寒冷，罐式 断路器伴热带加热使罐体内SF6气体的温度和环境温度存在较人温差，密度继电 器示数偏高。在严重低温或六氟化硫气体泄漏的条件下，罐体内六氟化硫气体己 达到闭锁压力吋，密度继电器示数还未达到告警压力，一旦这吋系统出现故障， 断路器可能无法火弧。这是目前存在的一个隐患。 （三）近年来多次出现断路器橡胶密封圈在寒冷天气下性能劣化，导致 断路器漏气的事件。建议极寒地区断路器使用耐受低温性能符合温度需求的橡胶 密封圈、润滑脂