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机械手控制系统工作方案设计书
《机电一体化系统设计》课程设计
题 目:机械手控制系统设计
姓 名:冯良
学 号: 200900606128
系 (部): 电子信息工程系
班 级: 09机械1班
指导教师:邓鹰飞
2013年1月5日
摘 要
随着科学技术的日新月异,自动化程度要求越来越高,市场竞争激烈、人工成本上涨,以往人工操作的搬运和固定式输送带为主的传统物件搬运方式,不但占用空间也不容易更变生产线结构,加上需要人力监督操作,更增加生产成本,原有的生产装料装置远远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生成所必须面临的重大问题。它集成自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化产品;充分利用计算机技术对生产过程进行集中监视、控制管理和分散控制;充分吸收了分散式控制系统和集中控制系统的优点,采用标准化、模块化、系统化设计,配置灵活、组态方便。
本论文可编程控制器(PLC)选用西门子(SIEMENS)公司S7-200系列的CPU224.机械手的开关量信号直接输入PLC,PLC通过中间继电器对电磁阀加以控制,而电磁阀通过控制相应的汽缸,完成俩个工作台之间的工件搬运,包括左右,上下及工件的夹紧和放松六个动作过程,并可实现手动和自动两个操作过程。
关键词:PLC,可编程控制器,机械手
目 录
第一章 TOC \o 1-3 \u 概述 h 1
1.1 PLC的控制系统 h 2
1.1.1 PLC的概述 h 2
1.1.2 PLC的优点 h 2
1.1.3 PLC的应用领域 h 4
1.2 选题背景 h 5
1.2.1机械手的简介 h 5
1.2.2 机械手的行业状况 h 5
第二章机械手的整体设计 h 7
2.1 机械手的控制过程 h 7
2.2 PLC选型 h 8
2.3 可编程控制器控制盘面板 h 9
2.4 机械手的整体设计 h 10
2.4.1 单操作程序 h 10
2.4.2 步进操作程序 h 11
2.4.3 自动操作 h 11
第三章机械手的程序设计 h 13
3.1 机械手动作过程的实现 h 13
3.2 机械手的手动单步操作程序 h 14
3.2.1 机械手左行/右行 h 14
3.2.2 机械手夹紧/松开 h 14
3.2.3 机械手上升/下降 h 15
3.3 自动控制程序 h 16
3.3.1 机械手下降/夹紧 h 16
3.3.2 机械手上升和右行 h 17
3.3.3 机械手的下降和松开 h 18
3.3.4 机械手上升和左行 h 19
3.3.5机械手回零 h 20
第四章机械手的前景 h 21
结束语 h 22
参考文献 h 23
第一章 概述
1.1 PLC的控制系统
1.1.1 PLC的概述
PLC是从早期的继电器逻辑控制系统发展而来的。自1836年继电器问世,人们就开始用导线将它同开关器件巧妙地连接,构成用途各异的逻辑控制或顺序控制。上世纪60年代末,它不断吸收微计算机技术使之功能不断增强,逐渐适合复杂的控制任务。随着微电子技术、计算机技术和数据通信技术的飞速发展、微处理器的出现,以及流程加工行业(如汽车制造业)对生产流程迅速、频繁变更的需求,PLC技术出现并快速发展。
目前,PLC在小型化、大型化、大容量、强功能等方面有了质的飞跃,使早期的PLC从最初的逻辑控制、顺序控制,发展成为具有逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算、数据处理、联网通信及PID回路调节等功能的现代PLC。但是,仍然沿用着顺序扫描、程序控制等基本模式及CPU+通信+I/O的基本结构。 PLC之所以有生命力,在于它更加适合工业现场和市场的要求:高可靠性、强抗各种干扰的能力、编程安装使用简便、低价格长寿命。它的输入输出端更接近现场设备,不需添加太多的中间部件或需要更多的接口,这样节省了用户时间和成本。PLC的下端(输入端)为继电器、晶体管和晶闸管等控制部件,而上端一般是面向用户的微型计算机。人们在应用它时,可以不必进行计算机方面的专门培训,就能对可编程控制器进行操作及编程。
总之,可编程控制器是一台计算机,它是专门为工业环境应用而设计制造的计算机。它具有丰富的输入/输出接口,并且具有较强的驱动能力。但可编程控制器产品并不是针对某一具体工业应用,在实际应用时,某硬件需根据实际需要进行选用配置,其软件需根据控制要求进行设计编制。
1.1.2 PLC的优点
1)可靠性高,抗干扰能力强
可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC
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