掘进、装载机械的使用与维修注意事项.doc

掘进、装载机械的使用与维修注意事项 1．侧卸式装载机的使用安全注意事项 侧卸式装载机是靠铲斗将岩石铲起，用侧卸的方式将岩石装入矿车，由于活动范围比较大，掘进工作面空间比较狭窄，所以侧卸式装载机在工作和检修时容易引起挤伤人员，挤坏支架、电缆、设备等事故。 为防止事故的发生应注意以下安全事项： （1） 机器工作前必须通知附近人员撤离，避免挤碰人员和设备的事故发生； （2） 操作中应经常检查电缆是否完好，避免压坏，避免与油管发生摩擦，引发火灾事故。应保证所有操作按钮完好； （3） 装岩前，应对岩堆洒水灭尘，如果没水或洒水装置损坏都不能开机装岩； （4） 装载机上的照明装置一定要完好，使工作人员有一个良好的视线，避免挤伤人员的事故发生。同时良好的照明对提高生产效率也是非常有利的； （5） 装载机工作和检修时，工作人员，特别是区（队） 长要注意掘进头的情况。发现有透水、冒顶、煤岩突出征兆时，应立即组织人员撤离到安全地方，并采取相应的措施； （6） 当装载机举起铲斗时严禁人员在铲斗下方操作或进行检修。必须进行修理时，应有可靠的安全措施； （7） 司机离开机器时必须切断电源。非机组操作人员不得擅自操纵机器，以免误操作而伤人。此外，检修结束后，等所有工作人员撤离机器周围后方可开机试车； （8） 不得用装载机进行调车。轨道的铺设，应保持装岩机最突出的部位，与岩帮之间的距离不小于500 m m 。 2．使用耙斗式装载机的安全注意事项 （1） 悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时要有一定的偏角。安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作过程中拉脱伤人； （2） 选好装岩位置后，还要把机身固定好，防止在工作过程中活动。在上、下山使用耙装机时，更应该注意耙装机的防滑，以防止机器下滑而伤人。 用在下山时，若坡度小于10°，除原有的4 个卡轨器外，可在车轮前面加两道卡子或在车轮后面再加两个卡轨器。坡度大于10°时，须另加一些防滑装置来固定，如常用4 个U 形卡子把车轮与导轨一起卡住。用在上山时，除用卡轨器、道卡子、U 形卡子固定外，可在台车后的立柱上加两个斜撑，这样不仅能起安全防滑作用，而且还能支撑机器； （3） 耙装机在拐弯巷道装岩（煤） 时应首先清理好机道，为了保证安全，在拐弯处应设专人联系； （4） 开车时其他人员不得靠近耙斗、装载机两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。绝对不允许用手、脚或工具触摸钢丝绳、耙斗等运动部件。如有故障应停车处理； （5） 在耙装机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况，发现有透水、冒顶、突出等征兆时，应立即停止工作，撤离人员。当工作面有瓦斯积聚时应停机断电排瓦斯。以防止重大事故的发生； （6） 经常检查钢丝绳、溜槽的磨损情况，磨损严重时立即更换，以防止断绳事故。在检修工作结束后，一定要检查是否有工具丢在机器上，防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。注意不能使用打结的钢丝绳； （7） 耙装机工作之前要对岩堆洒水；耙装机工作时要有良好的照明设施，在放炮时应注意保护照明灯具； （8） 在司机侧应安设栅栏，以防牵引绳弹跳伤人； （9） 较长距离移动耙斗装载机时，要找好重心，避免翻翘。采用自拉自移动时，导向滑轮要固定在轨道的中心线上； 3．使用蟹爪式装载机的安全注意事项 （1） 蟹爪式装载机在工作之前，要检查控制系统，多路换向阀手把位置是否正常，机器周围有无妨碍正常运转的障碍物，并向周围人员发出开车信号； （2） 机器在行走过程中，操作人员应让脚躲开履带一定距离，同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞； （3） 禁止在大于12°的斜坡上使用蟹爪装载机，在小于12°斜坡上工作时，为防止机器下滑，应使用木板等物体阻止； （4） 在检修和撤离机器时一定要先检查瓦斯情况，严禁带电作业。同时要注意工作面情况，发现异常，应立即撒离人员； （5） 在煤堆上洒水后方可开机装运，以防止煤尘飞扬； （6） 当发现有障碍物如大块煤、杂物、工具等卡住蟹爪和刮板链时，必须停机处理，严禁在机器运行中用工具或手处理； （7） 要检查各电气部分的防爆性能。司机或检修人员工作结束后，一定要切断机器上的总电源。 （8） 严禁用蟹爪装载机的尾部挑架棚梁。严禁装煤蟹爪刮碰岩壁。 4．掘进机在搬运、安装时的安全措施 掘进机下井必须拆卸成几部分，然后运到工作面进行安装。为确保安全，在运输和安装时应有以下安全措施： （1） 应熟悉运输线路，巷道断面尺寸，使拆卸的部件能适应巷道断面及架空线高度的要求，防止挤坏设备、挤伤人员和触电的事故发生。但为了给安装减少困难，应尽量减少拆卸量； （2） 各部件在装车时一定要固定牢靠，较重的部件下面要垫木板，以防滑动。同时要避免钢丝绳卡坏设备； （