数控轴类零件加工工艺设计_毕业论文(设计)任务书.docVIP

长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 ===================================================================== PAGE PAGE 16 毕业论文(设计)任务书 题目 数控轴类零件加工工艺设计 摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。 关键词 工艺分析　加工方案　进给路线　控制尺寸 目 录 TOC \o 1-2 \h \u HYPERLINK \l _Toc7597 第1章 前 言 l _Toc12118 第2章 工艺方案分析 l _Toc11151 2.1 零件图 l _Toc16121 2.2 零件图分析 l _Toc22889 2.3 确定加工方法 l _Toc1346 2.4 确定加工方案 l _Toc25770 第3章 工件的装夹 l _Toc24655 3.1 定位基准的选择 l _Toc6071 3.2　定位基准选择的原则 l _Toc19109 3.3　确定零件的定位基准 l _Toc24023 3.4　装夹方式的选择 l _Toc14849 3.5　数控车床常用的装夹方式 l _Toc22324 3.6 确定合理的装夹方式 l _Toc20923 第4章 刀具及切削用量 l _Toc30262 4.1 选择数控刀具的原则 l _Toc27971 4.2 选择数控车削用刀具 l _Toc14480 4.3 设置刀点和换刀点 l _Toc27518 4.4 确定切削用量 l _Toc24996 第5章 典型轴类零件的加工 l _Toc10765 5.1 轴类零件加工工艺分析 l _Toc2358 5.2 典型轴类零件加工工艺 l _Toc22464 5.3 加工坐标系设置 l _Toc10370 5.4 手工编程 l _Toc16331 第6章 结束语 l _Toc24879 第7章 致谢词 l _Toc31607 参考文献 PAGEREF _Toc31607 17 第1章 前 言 在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。 本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。 第2章 工艺方案分析 2.1 零件图 图1-2 典型轴类零件图 2.2 零件图分析 该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧、圆锥、槽、螺纹等表面组成。尺寸标注完整，选用毛坯为4