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PLC控制网络的远程电气故障诊断 【摘要】随着社会经济的发展，工业领域进入了自 动化控制时代，由于工业环境中的复杂性和不确定性，PLC 的控制已经超出了逻辑控制范围，这就需要对自动化过程中 的每一个部分进行必要的状态监测和故障诊断，来确保工作 人员的生命安全和设备的的可靠、正常、高校的运行。本文 主要从STEP7系统与PROFIBU S-DP网络通讯技术，故障树 分析法，故障诊断专家系统等方面阐述PLC控制网络的故障 诊断。 【关键词】PLC控制网络；电气故障诊断 PLC的飞速发展和广泛应用主要得益于二十世纪八十年 代以来微电子技术和计算机的迅猛发展，可编程控制器 (PLC)以其灵活性、可靠性等优点，成为了工业领域三大 支柱中的一部分，并且在工业领域得到了广泛的应用。不同 的领域和学科在长期发展的实践过程中总结出了基于传统 故障诊断(解析模型和信号处理)和人工智能故障诊断的现 有故障诊断方法。可以采用比较简单、易于实现的直接测量 的方法，对频谱、小波变换和相关函数的信号模型进行测量， 通过得到的频率、幅度等数值检测故障发生，但是这种方法 很难区分其他故障和设备故障，容易造成误判和数据的遗 漏，而通过模型的方法进行诊断，在加上科学的数学方法， 则能够明确诊断对象的数学模型，避免数据的误判和遗漏， 提高检测的准确性。随着人工智能诊断方法的不断深入发 展，形成了许多不依靠准确的诊断对象的的数学模型(如故 障树故障诊断方法，模糊的故障诊断方法，给予案列的故障 诊断方法，以及故障诊断专家等故障诊断方法)。 一、将STEP7系统与PROFIBU S-DP网络通讯技术结合 起来，实现智能从站的故障诊断 在系统运行中，由于故障检测在自动检测时，有些故障 检测不出来的，导致电控系统在在常规保护之后才能够发现 机械的顶死等现象，这样就很难查出故障的原因，为了能够 及时发现问题，避免设备故障的发生和提高维修效率，需要 对其进行远程监控，时时监控，增强设备的可维护性，使PLC 能够及时报警，自动停止PLC程序的运行。 数字量信号的故障诊断 逻辑错误检测法 因为电子控制系统中的中间存储器需要对输入端的信 号进行逻辑处理，才能够到达输入端，一旦有故障出现就肯 定会造成逻辑的异常和混乱，从而导致设备故障，容易引发 安全事故。所以要充分、全面的考虑到各种故障的发生，并 设置好应对故障发生的程序，当故障发生造成逻辑关系混乱 时，会把相应的故障程序置位为1，作为报警的触发信号。 超时限故障检测法 在设备移动过程中，其运行的每一步都需要一定的时间 的限制，当每一个工作步骤开始时，出发、触发一个时间启 动器(即定时器T)，当定时器的时间超过所设定时间的 25%_35%时，还没有进入到下一个动作，就让定时器启动故 障显示程序，强制停止设备的工作周期程序，并行进行报警。 模拟信号的故障诊断 因为PLC的诊断原理与数字量的故障诊断原理大体相 同，PLC的CPU首先会把扫描到的输入端的温度、压力等模 拟信号，通过模数转换器(A/D)转换成数字量，然后再存 储在PLC的数据存储区。模拟量的故障诊断主要是把PLC系 统所允许的实际限制的数量与实际输入的模拟信号值进行 比较，如果不在实际价值的范围内，就说明受监控的部件处 于故障状态，就需要停机对该部件进行检查或更换，如果在 实际的价值之内，就说明该处受监控的部件处于正常工作状 态。 二、故障树分析法 1.故障树分析法简介 故障树分析法是在一定条件下通过图像的演绎方式，对 发生的故障进行逻辑推理，找出发生故障的原因、故障的影 响和故障所引发的问题，即把发生的故障放在故障树的最前 面，用特定的逻辑符号表迗出各个因素之间的逻辑关系，对 故障进行自上而下，逐步深入的分析，从而找出故障的根本 原因，即故障树最底部的事件因素。故障树分析方法一方面 可以解决特定条件下某种故障发生的概率对故障进行定量 分析，另一方面将系统故障形成的原因由总体至部分按照树 枝状逐步细化分析，可以比较清楚明了的发现各个因素之间 的相互关系，找到系统故障的突破点，改进措施，提高系统 整体的安全性的稳定性。 2.故障树模型的知识表示 故障树模型的独特演绎方式，不仅体现出了故障传播的 层次性和子、父节点之间的因果关系，也反映了诊断对象的 功能、结构和行为的因果关系，在故障诊断上，父节点与子 节点之间构成了一个正向因果链，有着确定的因果关系，即 子节点是父节点的故障源，可以用IF-THEN事件表示子事件 发生，父事件一定发生的正向因果关系，虽然他们的表现形 式相同，但是在知识中的IF-THEN与在故障树模型中的 IF-THEN是两个完全不一样的概念，他们有着本质的区别， 前者表示的是浅知识，而后者表示的是深知识。所以表示深 知识的IF-THEN被称之为广义规则，而广义规