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PLC控制系统的网络化控制探析 摘要：随着PLC控制系统网络化发展，在很大程度上促进 了行业的集成化和规模化进步，因此加强PLC控制系统的网 络化控制方面的研究是非常有必要的，从而使PLC控制系统 得到优化，提高PLC控制系统的可靠性得到提高。对此本文 分析了 PLC控制系统的网络化控制的相关方面。 关键词：PLC；控制系统；网络化控制 中图分类号：C35文献标识码：A 引言 新时期随着我国科学技术水平的不断提高，PLC控制技 术被广泛运用到社会生产领域，而且其在应用过程中逐渐体 现出了越来越重要的作用和价值，但是PLC控制技术在实际 应用中容易受到工作环境内存在的电磁干扰，这对PLC控制 技术在应用中的稳定性、可靠性产生了极大影响，需要我们 引起我们的重视。 1、PLC控制系统概述 PLC控制系统最初源于国外工业生产领域的应用，直译 过来为“可编程逻辑控制器”。PLC控制系统的应用环境是 工业生产环境，PLC在该领域的实践应用范围最为广泛。PLC 控制系统的主要作用就是用来对工业生产进行过程把控，保 障工业生产过程中各类机械设备的有序运行。 2、PLC控制技术的优势分析 PLC控制系统在实际应用中具有功能齐全、设计周期短、 程序编写简单以及抗干扰能力强等特点，在科学技术高速发 展的今天，PLC控制技术具备了运用模拟量的方式进行计算， 同时其也具备了逻辑运算、输入以及输出等多种功能，同时 也可以根据生产领域实际需求实现显示、记录、通信、计数 以及定时等多项功能，在智能操作系统的配合下也可以实现 PLC控制系统人机之间的对话，且在对设备进行控制方面， PLC在各类控制系统中具有相对较高的水平。PLC控制系统 在编写程序过程中，可以使用功能图、梯形图、高级编程语 言以及语句指令表等，所以没有此方面经验的操作人员可以 通过短期培训便可以掌握编写程序的基本方法，而且操作人 员通过培训后所编写的程序基本可以满足PLC系统运行需 求。PLC控制系统在使用输入、输出功能时是使用独立的电 源，并且在运行过程中采用了电光隔离技术，利用循环扫描 的方式可以有效避免内部干扰源对其的干扰，PLC控制系统 内部采用路由类型作为监视器，这对保障PLC系统的正常运 行及功能有着重要作用。PLC控制系统在设计过程中将其内 部模块都进行了防辐射处理，每个电子器件的选择都十分严 谨，同时，为了提高PLC控制系统的整体功能性，在设置过 程中使其系统自带自我诊断、检测故障的功能，当机器在运 行过程中一旦发生故障，PLC系统将会自动发出故障警报讯 号，这对提高PLC控制系统在使用中的稳定性、安全性以及 可靠性有着重要作用。 3、新一代PLC技术现状 3.1、 网络化能力增强 所谓网络化的能力增强是使得可编的程序控制器在传 统的领域有所发展，加大了原来的使用范围。从引入的工业 以太网、现场的总线、无线网络以及英特尔等各种技术运用 后，PLC在工业上的应用已经突破以往。经典的可编程序控 制器网络上的结构分为信息管理层次、设备控制层次、过程 控制层次。在信息管理层中，工业化生产以太网扩大展开， 让原先的控制和信息管理任务合二为一。设备的管控中，对 现场引入了总线，从而使得工业生产过程中的仪表监测、变 频器控制、MCC控制柜都能直接地与可编程序控制器PLC连 接。在过程控制层中，首先是管理机界面的改革，使得可编 程序控制器PLC实现不同地区的编程、管控、诊断，从而实 现整个车间或者说整个厂区的大范围控制。 3.2、 多任务的执行作用增加 多任务执行功能就是在一个系统中，可编程序控制器同 时配备几个CPU的模板，从而使得每一个CPU模板能独立分 开地执行各自的任务，同时管控执行任务过程中相关的I/O 模板。在原有的功能系统上增加其多任务运行的作用，使得 其网络化控制系统更加全面地适应市场的需求。 据统计，PLC可编程序控制器生产系统硬件的费用在逐 年降低，PLC系统集成化、软件化的投入费用在逐年上升。 现阶段成形的可编程序控制器的编程、操作的界面、运行控 制、设备微调、故障的诊断处理、通信等集成化功能已融为 一体。 3.4、 PLC网络化的高速处理功能 PLC控制系统网络化后，高速的处理功能越来越明显， 其中包括运算法则在内的高速化运行、设备外部数据的交换 速率加快、编程设施的处理任务高速化以及外部设备对指令 反映的高速化。可编程序控制器PLC在其内核的设计部分， 增加通信的功能，可以通过没有源头的总线对系统中遇到的 阻碍进行解决。在内部允许多个处理器进行无限制的运作， 届时也给高度分布的控制系统提供解决方案。 3.5、 技术渗透性 PLC技术渗透性的可编程序控制器网络化是为了适应工 业化发展的时代需求。工厂控制系统与企业信息建设日益结 合。技术渗透的目的是使得工厂在不同的品