毕业论文：《黄铜棒多模孔挤压过程模拟》.doc

王传辉：黄铜棒多模孔挤压过程模拟挤压速度 铜陵学院毕业设计 PAGE 20 PAGE 19 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 摘 要 h IV Abstract h V 第一章 概述 h 1 1.1 挤压 h 1 1.2 DEFORM-3D h 1 1.3 黄铜棒应用及发展 h 2 第二章 挤压工艺参数设计 h 4 2.1 挤压方案 h 4 2.2 挤压参数 h 4 第三章 变形工模具设计 h 6 3.1 模子的结构及尺寸设计 h 6 3.2 挤压垫的设计 h 7 3.3 挤压筒的设计 h 8 3.4 挤压杆的设计 h 9 3.5 模孔分布 h 9 第四章 DEFORM-3D数值模拟 h 10 4.1 DEFORM软件操作流程概述 h 10 4.2 前处理 h 10 4.3后处理 h 13 第五章 结果分析 h 15 5.1 金属流动的分析 h 15 5.2 应力的分析 h 15 5.3 应变的分析 h 16 5.4 挤压力的分析 h 17 5.5 破坏倾向的分析 h 17 第六章 设计小结 h 18 参考文献 h 19 致 谢 h 20 插图清单 图3-1 模子结构尺寸图 h 6 图3-2 挤压杆尺寸示意 图 9 图3-3 模孔分布示意图 9 图4-1对象关系图 12 图4-2数据生成图 13 图5-1 应力与挤压速度关系图 15 图5-2 应变与挤压速度关系图 16 图5-3 载荷分布与挤压速度关系图 16 图5-4 破坏倾向与挤压速度关系图 17 表格清单 表2-1 挤压方案参数表 5 表3-1 模具参数表 表 7 表4-1 挤压参数表 14  黄铜棒多模孔挤压过程模拟挤压速度 摘 要 本篇论文主要先从我国目前多孔模挤压的发展状况以及对以后发展的展望入手，随着我国黄铜棒市场的迅速发展，与之相关的核心生产技术的应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外黄铜棒生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争十分关键；其次，根据目前生产状况及生产经验数据，结合本次设计的内容及要求，制订了相应的挤压模拟方案；再次，根据挤压模具设计规律及经验数据，设计了相应的挤压模具，并且利用三维造型软件UG进行造型；最后，利用DEFORM-3D软件按照挤压方案进行挤压模拟，并作相应的后处理，提取相关数据进行结果分析。 此次设计主要运用DEFORM-3D模拟黄铜（DIN_CuZn40Pb2）棒多模孔挤压过程，分析挤压过程中挤压速度对挤压过程中金属流动、应力、应变、挤压力、破坏倾向等方面的影响及其机理。找出挤压速度对挤压参数、金属组织性能等方面的影响规律。为生产提供一定的经验参考数据，并且为企业开发研究更多的多孔模产品开辟新途径，提高生产效率，节约研发成本以及降低实际模拟所造成的污染等问题。 本次设计中，最核心的是怎样对结果进行分析，如何有效的利用模拟所得的数据进行纵向和横向间的比较分析，得出对生产实践有较大的指导作用的经验参考数据。挤压速度对挤压过程中金属流动、应力、应变、挤压力、破坏倾向等方面的影响及其机理。找出挤压速度对挤压参数、金属组织性能等方面的影响规律。从而得出结论及影响规律。其中，有较大难度的为挤压模拟过程，应用DEFORM-3D软件模拟过程中，前处理中相关参数的设置直接关系到模拟的过程是否顺利，模拟的结果是否理想，模拟的数据是否符合自己所需要。后处理中，如何处理才可符合结果分析的需要。 关键词：黄铜棒；多模孔挤压；DEFORM模拟；挤压速度 Brass rod multimode extrusion process simulation-extrusion speed Abstract This thesis are mainly from the countrys porous die extrusion of development status, as well as on the prospects for future development, along with the brass rod market of rapid development, and related application core production technology will become a focus of concern for enterprises, learn about domestic and internationa