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煤矿在用提升绞车系统 安全检测检验报告 煤安字第( 09694 )号 委 托 单 位： 受 检 单 位： 安装地点及编号： 检 验 日 期： 年 月 日 湖南省煤安检测检验中心 目 录 检验报告……………………………………………………1 检验设备及环境一览表……………………………………2 检验项目结果表……………………………………………3 检验报告附页　……………………………………………6 　 煤安检[ ]号 第 PAGE 11 页 共 11 页 湖南省煤安检测检验中心 检 验 报 告 提升绞车型号 煤安标志证编号 提升系统类别 检验日期 年 月 日 检验地点 检验类别 常规 出厂日期 年月 安装日期 年月 生产厂家 检 验 依 据 AQ1016—2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 委托单位 受检单位 名称 地址 受检单位 联系人及电话 检验组 组长 成员 检 测 检 验 结 论 签发日期： 年 月 日 备 注 批准： 审核： 编写： 检验设备及环境一览表 检验时间 检验地点 检验环境 温度： 湿度： 检验用主要设备和仪器、仪表 序号 名 称 规格型号 准确度 仪器编号 检定证书编号 备注： 审核： 主检： 检验项目结果表 项 目 序 号 检 测 内 容 AQ1016—2005 技术要求 检测 结果 结论 备注 机 房 1 照明设施 光线充足、有应急照明 2 作业场所噪声 ≤85dB（A） 3 温度、湿度 满足工业卫生标准和设备环境要求 4 防护装置 旋转构件应设固定的防护装置 5 最大载荷 立井提升最大载重量、最大载重量差、罐笼最大载人量井口公示 提 升 装 置 6 主轴、滚筒 不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷 7 滚筒上钢丝绳层数 4.2.2～4.2.3条 8 钢丝绳头在滚筒上的固定 4.2.4条 9 天 轮 4.2.5条 10 提升机最大静张力 实际测算值≤设计值 11 提升机最大静张力差 实际测算值≤设计值 制动系统 12 制动器的操纵系统 4.3.1条 13 制动器摩擦性能 制动轮（盘）上不应有降低摩擦系数的介质 14 制动器的跳动 径向跳动≯1.5㎜； 端面跳动≯1㎜ 15 闸瓦同制动轮（盘）的间隙 4.3.4条 16 闸瓦同制动轮（盘）的接触面积 块式制动器≮80%、盘式制动器≮60% 17 制动器表面深沟和 沟纹的总宽度 表面深沟≯1.5㎜,沟纹总宽度≯有效闸面宽度的10% 检验项目结果表 项 目 序 号 检 测 内 容 AQ1016—2005 技术要求 检测 结果 结论 备 注 制动系统 18 安全制动减速度 4.3.7条 19 深度指示器 应装设深度指示器 20 减速警铃 应装设开始减速时能自动示警的警铃 21 常用闸和保险闸 4.3.8～4.3.9条 22 保险闸空动时间 储能液压驱动闸瓦式≯0.6s,盘型制动闸≯0.3s （斜井上提不受限制） 23 制动力矩 4.3.11条 24 定车装置 应有定车装置 液压系统 25 调压性能 调压性能良好 26 蓄压器 4.4.2条 27 二级制动性能 一级制动油压和一级制动油压作用时间均可根据需要调整 见附页 保险装置 28 防过速装置 有防过速装置 29 防止过卷装置 有防过卷装置 30 松绳保护装置 立井缠绕式提升绞车有松绳保护装置 31 深度指示器失效保护装置 指示器失效时自动断电并使保险闸发生作用 32 过负荷和欠电压保护装置 机构灵活，工作可靠 信号装置 33 信号装置 有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置 检验项目结果表 项 目 序 号 检 测 内 容 AQ1016—2005 技术要求 检测 结果 结论 备 注 电气系统 34 绝缘电阻 4.7.1条 35 接地电阻 地面≯4Ω；井下≯2Ω 检验附加说明 检验报告附页 一、基础数据 1、提升方式、井筒、车场 提升方式 斜井双钩箕斗 提升距离Ｌ（m） 380 悬垂长度（m） 390 车 场 无 提升容器 箕斗 提升水平 一个 一次提升量 提人 —— 提升绞车布置