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工程名称:国电泰州发电有限公司一期2×1000MW机组工程
机组容量:2×1000MW
编 号:
类 别: Ⅱ 类
作 业 指 导 书
作 业 项 目 名 称
锅炉烟风道制作
审 核
批 准
编 写
审 定
出 版 日 期
会 审
审 查
作 业 指 导 书
第 0 页共 5 页
作 业 指 导 书 名 称
作 业 单 位
锅 炉 烟 风 道 制 作
作 业 内 容
工程概况
编制依据
作业条件
劳动力组织
作业程序
施工技术措施
质量标准
安全及防范措施
文明施工
成品保护及环保
职业健康安全卫生
作 业 指 导 书
第 1 页共 5 页
工程概况:
国电泰州电厂一期工程2×1000MW机组1#炉的热风道、冷风道、送粉管、烟道及各支吊架施工图纸由华东电力设计院设计,在国电泰州电厂现场由BOP专业公司负责制作。烟风道材质为Q235,每台炉工作量约3200T(包括支吊架)。
2、编制依据:
2.1图纸是由华东电力设计院提供的制作图。
2.2《焊工技术考核规程》DL/T679-99
2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源【2002】49号
2.4《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(第十篇加工配制)
2.6《火电施工质量检验及评定标准》 焊接篇 96版
2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
3、作业条件:
3.1材料计划已报送,已有部分材料到场。
3.2铆工场钢作业平台及砼作业平台具备施工条件。
3.3铆工场布置二台10吨门吊,一台40吨门吊,一台卷板机,其使用性能良好,布置20台电焊机,满足施工要求。
4、劳动力组织:
铆工具备一定的施工经验,特殊作业人员均持证上岗;劳动力配置可根据工期的进展作适当调整。
铆工20人 焊工15人 操作工4人
打磨工2人 起重工2人 材料专管员1人
质检员2人 安全员1人 技术员1人
5、作业程序:
烟风道制作作业程序如下:
材料验收 - - 号料 - - 拼接 - -放样 - - 下料 - - 矫正 - - 组装 - - 焊接 - - 清理 - - 标识 - - 煤油渗透试验 - - 验收
6、施工技术措施:
6.1风道材料进场时必须提供材料质保书,并检查钢材表面的锈蚀、麻点、划痕深度是否超过规范要求,是否有夹渣、裂纹等缺陷,发现不合格的钢材应立即停止使用,进行标识,并及时反映。
6.2根据材料进场规格进行号料,号料的原则是先大料后小料,最大限度的节约材料。
6.3根据号料情况进行拼接,钢板δ>5mm时拼接需开设坡口,详见图一;δ≤5mm时不需开设坡口,留2mm
6.4材料拼接结束后进行放样,放样时应考虑切割余量及焊接收缩余量,对异形件的放样应经技术员、质检员验收合格后下料。
6.5所有材料的下料应以放样尺寸为准,且保证切割断面平直,必要时需进行打磨。
6.6下好料后对钢板、型钢进行矫正,矫正的方法有火焰法、锤击法、机械矫正法等,未经矫正的零件严禁进入下道工序施工。
6.7先进行部件组装,再进行整体组装:
6.7.1部件组装时将壁板加固筋位置弹好线,然后点焊加固筋并进行焊接,焊接结束后应对其进行矫正,保证钢板平整度在规范允许范围内,加固筋横平竖直。
作 业 指 导 书
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30°
1-2mm
图一
6.7.2部件组装结束后进行整体组装,组装时为保证口径尺寸的准确性,应用大卷尺量好尺寸后点焊临时加固支撑。
6.7.3进行内撑加固筋的安装,要求其横平竖直,每排加固筋应在一条直线上。
6.8待组装结束后进行焊接,焊接应保证焊缝成形美观,且不得有漏焊,药皮及飞溅物应及时清理,检查焊缝是否有气孔、咬边等缺陷,如发现应及时打磨后补焊。
6.9焊接结束后割除所有临时支撑、焊瘤等,对割伤等有缺陷的部位应进行补焊,并进行打磨,口径边缘钢板变形超过规范要求的应进行矫正,保证其平直。
6.10清理结束后在每件管道内部用油漆进行标识,其内容应包括机组号、图号、件号等,
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