毕业论文：《年产10000吨PVC聚合工段的工艺设计》.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 1 目 录： TOC \o 1-2 \h \z \u 摘要 h 3 第一章 总论 h 4 第一节 概述 h 4 1.1国内外聚氯乙烯发展概况 h 4 1.2产品在国民经济中的地位及作用 h 12 1.3聚氯乙烯工业展望 h 14 第二节 厂址的选择 h 17 2.1厂址选择的重要性和原则要求 h 17 2.2总平面布置的基本要求 h 20 2.3节约用地的措施 h 22 第三节 PVC生产方法的评述及选择 h 22 3.1生产路线的评述及选择 h 22 3.2工艺实施方法的评述及选择 h 26 第四节 工艺配方的确定及主要设备的选定 h 32 4.1工艺配方的确定 h 32 4.2主要设备的选定 h 35 第五节 原料和产品的物化性质、技术规格和用途 h 37 5.1氯乙烯的性质 h 37 5.2聚氯乙烯的性质 h 38 5.3几种重要助剂的性质介绍 h 39 5.4去离子水的技术规格 h 44 第六节 影响反应及产品质量的因素 h 45 6.1温度的影响 h 45 6.2压力的影响 h 46 6.3配料的影响 h 46 6.4搅拌的影响 h 48 6.5氧对聚合的影响 h 48 6.6反应介质酸碱度（pH值）的影响 h 49 6.7杂质的影响 h 49 第七节 聚合反应机理和特点 h 49 7.1聚合反应机理 h 49 7.2聚合反应特点 h 50 第八节 PVC生产工艺流程 h 51 8.1 聚合 h 51 8.2汽提 h 52 8.3离心、干燥 h 52 第二章 工艺计算 h 52 第一节 物料衡算 h 53 1.1聚合釜的物料衡算 h 53 1.2出料槽的物料衡算 h 57 1.3汽提塔的物料衡算 h 58 1.4离心机的物料衡算 h 61 1.5干燥塔及干燥器的物料衡算 h 62 1.6包装工序物料衡算 h 63 第二节 热量衡算 h 63 2.1聚合釜夹套的传热能力 h 63 2.2聚合釜冷却水用量 h 69 2.3求物料进口温度升高到反应温度需要的热量及热水量 h 69 2.4热水槽加热的蒸汽量 h 70 第三节 设备的计算及选型 h 71 3.1 聚合釜 h 71 3.2 出料槽 h 75 3.3 汽提塔 h 75 3.4 离心机 h 76 3.5 干燥塔等的设计 h 76 第三章 非工艺部分 h 79 第一节 自控部分 h 79 1.1 VCM聚合全过程自控 h 79 1.2 VCM聚合反应温度的自控 h 80 1.3控制系统 h 80 第二节 生产控制分析 h 80 第三节 环境保护 h 82 第四节 非工艺设计项目的条件及措施 h 85 4.1成品的物化特性及安全技术劳动保护 h 85 4.2 安全技术劳动保护： h 85 4.3 建筑设计条件： h 86 4.4 卫生设计条件： h 89 4.5 安全条件 h 93 4.6 自控设计条件 h 94 4.7 概算 h 95 4.8 该产品设计的主要改进与建议 h 97 4.9 主要原材料的消耗定额 h 98 4.10人员定额 h 98 参考文献 h 100 后记 h 101 10000吨/年PVC聚合工段的工艺设计 谭爱东 山东师范大学化学工程与材料科学学院08级化工一班 摘要：PVC是日常生活中最常见的通用 塑料之一，具有广泛的用途，可用于制造 化工 设备、建筑材料、电子电器、汽车、玩具等等。其生产过程有造气、合成、精馏、聚合、干燥五个工段组成，其中合成工段是PVC生产中一个重要的环节。本设计首先对产品的设计依据、规模、性质、用途、规格来源，PVC的生产方法和工艺流程等做了概述，然后展开了对系统的物料衡算和聚合釜的热量衡算。 关键词：PVC、合成、聚合釜 10,000 tons / year of PVCPolymerization Process Design section Tan Aidong Abstract:PVC is the most common in the daily life of the common plastic one, with a wide range of