工器具及劳动防护用品检查表.doc

工器具及劳动防护用品检查表 单位（盖章）： 班组（库管员） 检查日期 类别 名称 检查内容 检查情况 检查结果（合格/不合格） 检查人 吊索吊具 金属结构 1.主要受力构件应能保持整体稳定性2.主要受力构件断面腐蚀、磨损不超过原厚度的10％，且能修复3.当主要受力构件产生裂纹时，在不改变构件原设计性能的情况下，能够修复4.当主要受力构件产生永久性变形不超过原状态的10％，吊具不能正常安全作业时，应能够修复 　 　 　 吊耳耳轴 1.无塑性变形2.没有产生裂纹3.吊耳、耳轴磨损减少不超过原尺寸的5％ 　 　 　 吊 链 1.链环发生塑性变形伸长不超过原长度的3％2.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位，磨损不低于原公称直径的80%；其它部位磨损不低于原公称直径的90%3.无裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕4.链环修复后能否平滑过渡，直径减少不大于原公称直径的10% 　 　 　 钢丝绳 1.无规律分布损坏在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数不超过钢丝绳中钢丝总数的5%2.钢丝绳局部可见断丝损坏不超过三根以上3.钢丝绳严重磨损在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸不低于原公称直径的90%4.钢丝绳无严重锈蚀，柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸不低于原公称直径的93%5.无因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，钢丝绳压扁不超过原公称直径的20%6.插接处无严重受挤压、磨损、松开 　 　 　 葫芦 1.及时润滑维护2.链条无变形、裂纹、磨损3.自锁装置能工作正常，安全卡可靠4.连结可靠5.转动部分灵活6.紧固件能正确工作 　 　 　 吊钩 1.钩柄无塑性变形2.无裂纹3.危险断面磨损或腐蚀没有达到报废标准4.吊钩开口度增加没有达到原尺寸10%5.板钩衬套磨损没有达原尺寸的50%6.板钩心轴磨损没有达原尺寸的5%7.板钩铆钉无松弛或损坏8.板钩防磨板磨损是没有否达原厚度的50%9.及时维护保养10.防脱钩装置能工作正常 　 　 　 吊绳 1.表面要求光滑平整、无严重起毛等缺陷2.捻距均匀，无增大3.没有出现死结4.无被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂5.无表面粗糙，弹性变小、强度减弱6.无发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦7.表面无过多点状疏松、腐蚀 　 　 　 卸扣 1.无塑性变形、裂纹、锈蚀2.螺纹无倒牙、脱扣3.能正确闭锁4.及时维护保养5.表面要求光滑、无毛刺、锐角6.内部无开裂 　 　 　 电动工具 电钻/电锤/手持砂轮机/磨光机/等 1.外壳、手柄无裂纹、破损2.电源线、电源插接头完好，电缆线无老化、开裂、破损3.电源开关无缺损、破裂，动作正常、灵活4.机械防护完好5.绝缘测试合格，并按器具出厂编号形成检测记录6.钻头、砂轮片完好，无裂纹7.器具专用钥匙完好 　 　 　 梯子 1.底脚防滑胶皮完好2.横档无缺失3.立柱、横档无形变、裂纹4.踏板无缺失或松动5.各连结可靠6.人字梯拉杆完好，能可靠固定7.伸缩梯拉绳完好，锁扣附件完好、可靠 　 　 　 液压升降梯 1.无漏油 2. 升降动作平稳，升至高位时无倾斜 3.电气控制回路元件件完好，指示正确 4.轮胎完好，胎气充足，支撑脚无缺失、无变形且均可支撑到位、可锁紧 5.工作护栏完好，符合标准，无缺失、无变形、无腐蚀脱焊 自制工作平台 1.有规范的制作图纸 2.按照图纸要求制作，无部件缺失或不正确代用 3.焊接牢靠，无腐蚀、变形、脱焊 4.上、下踏步完好，不缺档 5. 支撑脚无缺失、无变形且均可支撑到位、可锁紧 6. 工作平台的护栏完好，符合标准，无缺失、无变形、无腐蚀脱焊，能可靠悬挂安全带 千斤顶 1.无漏油2.升降（压放）平稳3.支架牢固4.压力杆完好 　 　 　 临时配电箱 1.箱内电气元器件完好，动作灵活2.电流表、电压表、指示灯指示正确3.出线回路具备一机一闸一保护功能4.现场临时用电配电盘、箱有编号，有防雨措施。盘、箱、门能可靠关闭5.移动工具、手持式电动工具临时用电，配电盘须安装符合规格要求的漏电保护器6.进出配电箱的电缆接线规范，接零、接地符合要求7.配电箱的支撑脚齐全、完好 　 　 　 电焊机 1.电源线、电源插接头完好，电缆线无老化、开裂、破损2.电焊机外壳有无良好的接零或接地保护3.绝缘测试合格 　 　 　 电气安全用具 1.按《国家电网电力安全工作规程》附录J－－安全工器具试验项目、周期和要求，定期对安全用具进行测试，并在每件（具）安全用具上标贴合格证及有效使用周期2.绝缘杆应垂直存放，架在支架上或存放在柜同