年产量200万吨CSP薄板厂设计毕业设计.doc

内蒙古科技大学毕业设计说明书（毕业论文） PAGE PAGE VII 内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书（毕业论文） 题 目： 设计年产量200万吨的CSP薄板厂 专 业：材料成型及控制工程 班 级：成型 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 h I Abstract h II 第一章 建设一个CSP车间的可行性和必要性分析 h 1 1.1 CSP生产线历史简介 h 1 1.2国内外CSP生产线概况 2 1.2.1国内CSP生产线发展概况概况 2 1.2.2世界其他各国的薄板坯连铸连轧生产线近况 h 3 1.3在包头建设csp钢厂的必要性和可行性研究 h 4 第二章 产品方案编制 7 2.1产品大纲的编制 7 2.1.1 产品大纲的制定原则 7 2.1.2产品大纲 7 2.2金属平衡表的编制 8 2.2.1编制依据及内容 8 2.2.2金属平衡表的编制 10 第三章 CSP生产工艺过程的制定 11 3.1制定工艺过程的依据 11 3.2CSP生产工艺流程图 12 3.3 CSP生产工艺流程及主要设备简介 13 3.4 CSP生产工艺流程特点 14 第四章 主要设备的选择 16 4.1机架数目的确定 16 4.2轧机技术性能参数 17 4.3轧辊尺寸的确定 h 19 第五章 压下规程的确定 22 5.1 压下规程的制定依据 22 5.1.1 轧制制度确定的原则及要求 22 5.1.2 变形制度的确定 23 5.2速度制度的确定 23 5.3温度制度的确定 24 5.4各道次压下量的分配 25 5.5各机架轧制速度的确定 27 5.5.1各机架轧制速度的计算 27 5.5.2各架轧机速度范围的确定 h 29 5.6各机架轧制温度的计算 h 30 5.7轧机咬入能力校核 h 32 5.8轧制压力的计算 h 34 5.8.1各道次的平均变形速度的计算 h 34 5.8.2求各道次的变形抗力 h 35 5.8.3平均单位压力的计算 36 5.8.4轧制压力的计算 36 5.9轧机的轧辊辊型设计 37 5.9.1影响辊缝形状的因素 37 5.9.2辊形的设计 42 5.10电动机传动轧辊所需力矩的确定 h 44 5.10.1传动力矩的组成 h 44 5.10.2轧制力矩的确定 h 45 5.10.3附加摩擦力矩的确定 46 5.10.4空转力矩的确定 h 47 5.10.5电机轴上总的传动力矩 h 47 5.11轧制规程表的确定 h 48 第六章 轧制过程中主要参数的校核 h 49 6.1电机能力的校核 h 49 6.1.1等效力矩的确定 h 49 6.1.2电动机功率的确定 50 6.2 轧机的强度校核 50 6.2.1板带轧辊的强度特点 51 6.2.2轧辊的强度校核 51 第七章 车间生产能力的确定 54 7.1轧机小时产量的确定 54 7.1.1轧机小时产量计算 54 7.1.2轧钢机平均小时产量 56 7.2轧钢车间年产量计算 58 7.3轧钢机的工作图表 59 7.3.1轧钢机的工作图表的意义 59 7.3.2连续式轧机轧制图表的特征 59 第八章 辅助设备选择 h 61 8.1加热设备的选择 h 61 8.2剪切设备（事故剪）的选择 h 62 8.3高压水除鳞箱的选择 h 63 8.4活套支撑器的选择 h 63 8.4.1热连轧带钢轧机精轧机组的生产特点 h 63 8.4.2活套支撑器的作用 h 65 8.4.3活套支撑器的类型 h 66 8.4.4活套支撑器的工作特征 h 67 8.4.5所选活套支撑器的参数 h 68 8.5冷却设备的选择 h 68 8.6卷取设备的选择 69 8.6.1带钢生产工艺对卷取的要求 69 8.6.2带钢卷取机的结构特点 h 70 8.6.3带钢卷取机区的主要技术参数 h 70 第九章 厂房平面布置 h 74 9.1平面布置的原则 h 74 9.2金属流程线的确定 h 74 9.3设备间距的确定 h 75 9.4仓库面积的确定 h 76 9.5其它设施面积的确定 h 76 9.5.1操作台位置选择 h 77 9.5.2主电室 h 77 9.5.3运输通道的确定