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PAGE 4 - 实用标准文档 文案大全 液压传动课程设计 题目名称 专用铣床的液压系统设计 专业班级 学生姓名 学 号 指导教师 机械与车辆工程系 二○一六年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 液压传动课程设计任务书 h 3 蚌埠学院本科课程设计评阅表 h 4 1 分析负载 h 6 1.1 负载分析 h 6 1.1.1 外负载 h 6 1.1.2 惯性负载 h 6 1.1.3 阻力负载 h 6 2 确定执行元件主要参数 h 7 3 设计液压系统方案和拟定液压系统原理图 h 9 3.1 设计液压系统方案 h 9 3.2 选择基本回路 h 10 3.2.1 调速回路 h 10 3.2.2 换向回路和卸荷回路 h 10 3.2.3 快速运动回路 h 11 3.2.4 压力控制回路 h 11 3.3 将液压回路综合成液压系统 h 12 4 选择液压元件 h 13 4.1 液压缸 h 13 4.2 阀类元件及辅助元件 h 14 4.3 油管 h 15 4.4 油箱 h 15 5 验算液压系统性能 h 15 5.1 验算系统压力损失并确定压力阀的调整值 h 15 5.2 验算油液温升 h 17 设 计 小 结 h 18 参 考 文 献 h 19 蚌埠学院机械与车辆工程系 液压传动课程设计任务书 班级 姓名 学号指导教师： 设计题目： 设计一台专用铣床的液压传动系统，若工作台、工件和夹具的总重量力为14000N，轴向切削力为10KN，工作台总行程300mm，工作行程180mm，快进与快退速度均为6m/min，工进速度为30-800mm/min，加速和减速时间均为0.05s，工作台采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，设计该机床的液压传动系统。 二、设计要求： 液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。 三、工作量要求 1·液压系统图1张（A1） 2·液压缸装配图1张 3·设计计算说明书1份 四、设计时间：2016年6月6日--2016年6月12日 蚌埠学院本科课程设计评阅表 机械与车辆工程系 2015级 专业 学生姓名 学 号 课题名称 专用铣床的液压系统设计 指导教师评语： 指导教师（签名）： 2016年 6 月16 日 评定成绩 1 分析负载 1.1 负载分析 1.1.1 外负载 Ft=10KN 1.1.2 惯性负载 机床工作部件的总质量m=1400kg，取t=0.05s。 Fm=mΔv/Δt=1400×［6/（0.05×60）］=2800N 1.1.3 阻力负载 机床工作部件对动力滑台导轨的法向力为 Fn=mg=14000N 静摩擦阻力 Ffs=fsFn=0.2×14000=2800N 动摩擦阻力 Ffd=fdFn=0.1×14000=1400N 由此得出液压缸在各工作阶段的负载如下表。 工况 负载组成 负载值F(N) 起动 F=Fnfs 2800 加速 F=Fnfs+mΔV/Δt 4200 快进 F=Fnfd 1400 工进 F=Fnfd+Fg 11400 快退 F=Fnfd 1400 按上表数值绘制负载图 由于V1=V3=6m/min，l1=120mm，l2=180mm，快退行程l3= l1+ l2=300mm，工进速度V2=0.1m/min，由此可绘出速度图。 a．负载图 b．速度图 2 确定执行元件主要参数 由资料查得，组合机床在最大负载约为10000N时液压系统宜取压力P1=2.5Mpa，鉴于动力滑台要求快进、快退速度相等，这里的液压缸用单活塞杆是的，并在快进时作差动连接。这种情况下液压缸无杆腔的工作面积A1，应为有杆腔工作面积A2的两倍，即=A1/A2=2，而活塞杆直径d与缸筒直径D成d=0.707D的关系。 在铣屑加工时，液压缸回路上必须具有背压P2，以防止铣屑完成时滑台突然前冲。查表可得P2=0.6Mpa。快进时液压缸作差动连接，管路中有压力损失，有杆腔的压力应略大于无杆腔，但其差值较小，可先按0.3Mpa考虑，快退时回油腔中是有背压的，这时P2也可按0.6Mpa估算。 有工进时的负载按上表中的