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电子产品制造企业论文欧盟RoHS指令论文 电子产品制造企业应对欧盟RoHS指令探析 摘要：文章介绍了欧盟RoHS指令的基本内容。提出了电子产品制造企业通过建立调查/评估产品的组份、原材料进货控制、过程防污染、设计开发控制、供应商管理等措施，有效地应对欧盟RoHS指令，减少企业的经济损失。 关键词：电子产品；制造；欧盟RoHS指令；应对 一、欧盟RoHS指令的基本内容从2006年7月1日起，欧盟RoHS指令.——《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》正式实施。其核心内容为：在新投放市场的电子电气设备产品中，限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（BBs）和多溴二苯醚（BDEs）等六种有害物质。其在均质材料中最高限量分别为：①镉及其镉化合物（Cd）：100mg/Kg；②铅及其铅化合物（b）：1000mg/Kg；③汞及其贡化合物（Hg）：1000mg/Kg；④六价铬化合物（Cr6+）：1000mg/Kg；⑤多溴联苯（BBs）：1000mg/Kg；⑥多溴二苯醚（BDEs）：1000mg/KgRoHS指令中的“电子电气设备”：指的是设计使用电压为交流电不超过1000V和直流电不超过1500V的、正常工作需要依赖电流或电磁场的设备和实现这些电流与磁场的产生、传递和测量的设备。因此，其限制范围几乎涵盖了所有的电子电气生产行业。 其实，不只欧盟有RoHS指令，日本、美国、韩国、印度等国家都有相应的法规要求，如何采取应对措施是企业必须解决的问题。 二、应对欧盟RoHS指令的措施积极应对RoHS指令所采取的措施，必将导致企业成本的增加，寻找合适的解决方案是每个电子产品生产企业面临的挑战。 （一）成立RoHS指令管理小组。应对欧盟RoHS指令不仅涉及到生产、设计环节，它还涉及供应商，因此要成立一个由技术、品管、制造、采购等相关人员组成的管理小组。它的主要工作包括收集欧盟及其他环保方面的最新资讯，对员工进行有害物相关知识的培训，掌握企业有害物质管理的现状，对有害物质管理的执行情况进行评估、总结，制订有害物质管控的作业指导书，对出现有害物质超标现象进行应急处理等。 （二）对所有产品组份进行调查、评估。1、对构成产品的本体材料进行调查按产品列出材料清单，这是清查的重点，也是客户关注的重点。向供应商发出材料组份的调查函，要求提供材料的MSDS（化学品安全说明书）及相应的CAS.NO（美国化学文摘登记号），如果不能提供CAS.NO，要求供应商签订保密函。最大限度降低材料中含有害物质的可能性。2、对调查的结果进行评估，筛选出高风险材料进行重点管理：可以不使用的立即不用；能找到替代材料的尽快使用替代材料；同时要求供应商积极寻找替代材料，降低含有害物的风险。 （三）正确应用RoHS豁免清单。企业应该正确理解RoHS的豁免条款，确定相应的产品是否在RoHS指令适用的豁免范围内，对在豁免范围内的产品进行声明。尽管目前产品含有的有害物质在豁免清单内，短时间内无法找到替代材料。但企业还是应致力于有害物质替代的研究，制订削减计划，列出具体的时间表，先将产品小型化，以减小产品的体积来减少有害物的使用量。致力于有害物替代的研究，可以掌握本行业的前沿技术，以防止今后豁免清单变动给企业带来的经济损失。 （四）加强进料检验。虽然有供应商提供的检测报告，但检测报告和进货批次是不一致的。为了防止供应商加工过程中可能污染的材料流入生产线，企业应加强进料检验，利用现有的仪器如XRF对高风险的油墨及塑料类材料进行每批次抽检，以降低材料含有害物的风险。 （五）对加工过程进行防污染控制。1、加工过程中使用流程卡随产品全程流转从投料开始，将每道工序使用的原材料批号记录到流程卡上，进行批号管理，加工完成后流程卡统一保管。 这种方法可以从产品的出货批号一直追查到主要原材料的批号。 方便今后一旦出现有害物超标进行原因分析和采取对策。2、加工过程防止污染电子产品制造业中的六种有害物质基本来自于原、辅材料中。在加工过程中只要采取措施防止污染、混入，一般不会有新的有害物质产生。笔者所在的是一家电子元器件的制造企业，产品的陶瓷芯片含铅（RoHS豁免）。在产品的生产过程中采用含铅和不含铅的产品分场地加工；对无法进行场地区分的采取设备、夹具/模具、周转盒专用，并在专用设备上挂牌标识，很好地解决了加工过程的污染问题。同时还定期对无铅的半成品、焊锡、成品等进行检测，以确定加工过程和使用的设备、夹具、模具没有受到污染，保证生产的产品符合RoHS要求。 （六）对原材料供应商进行管理。1、要求供应商尤其是提供产品本体的材料供应商提供不使用有害物质声明、材料的MSDS和第三方检测机构出具的检测报告。在环保标准有新增内容时，不使用有害物质声明也随之更新。2、签订相关的环保协议要求供应商在满足欧盟RoHS指令要求的同时，承