8悬臂浇筑预应力连续箱梁(连续钢构)监理技术交底.docVIP

监理技术交底记录 编号：018 交底项目 悬臂浇筑预应力连续箱梁（连续钢构）监理技术交底 交底时间 2014.4.8 一、标准化技术指南对悬臂浇筑预应力箱梁施工的要求 1、一般规定 1.1、悬浇施工过程中应进行监控，主跨大于80m的桥宜由具有专业资质且有成熟监控经验的单位进行施工过程控制。 1.2、应熟悉施工图纸和设计资料，复核悬臂现浇箱梁高度、宽度、细部尺寸等技术指标，完成悬臂现浇箱梁专项施工技术方案和安全专项施工方案，并应通过审批。 1.3、悬浇施工的挂篮、0#、1#号块支架、边跨支架、合龙段吊架、墩顶临时固结等临时结构应由施工单位进行专项设计，并对临时结构的强度、刚度和稳定性进行验算。 1.4、临时结构的专项设计应包括：设计说明书、设计计算书、挂篮(吊架)预计的变形总值(上下横梁、吊带变形等)及允许值(总变形不大于20mm)、支架预计的沉降总值(支架基础沉降、接缝压缩值及接头承压弹性变形值)及允许值、材料数量表、总装图、细部构造图等。 1.5、应特别注意施工图设计中底板及底腹板倒角位置处防崩钢筋的设置。底板上下两层钢筋网应采用两端带弯钩的竖向钩筋强化连接，使之形成整体骨架。 1.6、将挂篮设在已浇箱梁上各传力点的位置及荷载预先提交设计单位，验算施工时箱梁应力是否满足设计要求，如不满足应局部加强或修改挂篮设计。 2、施工流程 施工流程见图1。 3、悬浇箱梁施工 3.1、挂篮的设计、验收 (1)挂篮应由施工单位根据实际情况设计，并经第三方复核验算，委托专业钢结构厂家生产，设计时应按规范要求保证各项安全系数。 (2)挂篮与悬浇梁段混凝土的质量比宜控制在0.3～0.5；挂篮总质量应符合设计要求；施工、行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统的安全系数及上水平限位的安全系数均不应小于2。 (3)设计宜采用标准化，保证大多数构件的通用性，避免使用中因构件材料损坏影响施工。 (4)挂篮的行走系统应采用自锚机构，不宜使用配重走行方式，自锚行走机构及轨道应满足局部应力集中的极端工况验算。 (5)挂篮应设计有牢固的通向各个工作面的安全通道、临边防护护栏、照明接入点、喷淋养护水管接入点、张拉吊具吊点、小型机具及材料存放柜等配套设施。 (6)挂篮的外模板应采用大块整体钢模，内模板可采用钢木组合模板。 (7)挂篮构件的连接宜采用销接或栓接模式，尽量减少焊连方式；吊杆连接应采用万向节，保证能自由转动，避免吊杆挠曲，防止发生断裂事故。 (8)对特种钢材的使用应慎重，应尽量采用普通材料制作构件。构件尺寸不宜过大，以避免运输、安装、拼装的不便。 (9)挂篮出厂前应按设计图纸进行试拼，对结构焊缝宜做超声波探伤检查并 记录。 挂篮拼装完毕后应由施工单位、监理工程师成立验收小组，对挂篮的构件、连接高强螺栓、销子、吊杆、螺母等进行联合验收。 图1：悬臂现浇箱梁施工流程图 0号块支架设计、临时固结设计 0号块支架设计、临时固结设计 现浇0号块、完成临时固结 0号块支架预压 在0号段上拼装挂篮主构架 模板安装就位 挂篮静载试验 调整模板高程、中线 绑扎底板、腹板钢筋 钢筋箱梁制作 安装底板、腹板预埋件及预应力管道 波纹管制作 内膜就位 绑扎顶板钢筋，安装预埋件、波纹管及锚具 安装堵头模板 精确调整高程，检查挂篮悬挂系统 对称浇筑箱梁混凝土 拆除堵头模板，进行拼缝处理 制作试件 混凝土养生 疏通预应力管道，穿纵向钢绞线 依次张拉纵向、横向、竖向预应力筋 孔道压浆、封锚 砼强度及弹性模量满足要求 挂篮前移就位 制作试件 3.2、挂篮的静载试验 (1)对挂篮进行静载试验的目的在于取得挂篮结构刚度与挠度值之间的线性关系，同时检验构件自身的安全。 (2)试验荷载的取值应选取对挂篮施工的最不利工况进行验算。试验中荷载等级可分为以下几级：①模板安装完毕为初始状态；②加载到钢筋绑扎完毕；③加载到底板混凝土浇筑完毕；④加载到腹板混凝土浇筑完毕；⑤加载到顶板混凝土浇筑完毕；⑥加载到超载20%荷载状态下，如此反复加载减载3次，每阶段均应做好记录。 (3)静载试验方法宜采用荷载加压法。施工中可根据挂篮的结构形式和工地 实际情况，选择合适的试压方法。 3.3、0号、l号块施工 (1)0号块临时固结设计应满足拉压双重荷载工况的要求，设计无规定时，宜使用易于拆装的钢结构或高强度混凝土结构(抗压)配合穿心的精轧螺纹钢(抗拉)。 (2)0号块宜一次浇筑成型，浇筑前应做好内模上浮防护措施；当梁段过高一次浇筑完成难以保证质量时，可沿高度方向分两次浇筑，但两次浇筑混凝土的间歇期应控制在7d以内。 (3)