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浅谈铝合金的焊接技术 科技论坛?5l? 浅谈铝合金的焊接技术 王建 (辽宁晨友汽车空调系统有限公司,辽宁抚顺113000) 摘要:由于一些氧化膜和油污等异物的存在,这给铝合金的焊接工作带来了一定的难度.因此在进行铝合金的焊接工作之前一定 要严格地将那些存在于被焊接物件的坡口处的污垢彻底清理干净.铝合金的焊接技术在生活中应用十分广泛,如铝合金物件的修复就可 以采用焊接技术.铝缸焊接的修复过程包括铝缸盖和铝缸体两部分的焊接修复过程,下文将具体阐述. 关键词:铝合金;焊接技术;注意事项 1铝合金焊接前的准备工作及注意事项 1.1焊接前的清理 清理手段主要包括化学清洗和机械清理两种.a化学清洗:是指利 用化学反应将污垢清除的方法.如:在焊件的坡口等处,铝合金因被氧化 形成一层致密的氧化膜,该氧化膜的主要成分往往是不易溶于水的氧化 铝,由于氧化铝在一定浓度的苛陛钠水溶液(如1∞左右的苛性钠水溶 液)中可反应生成氢氧化铝.相比之下,氢氧化铝为可溶性碱,水溶『生强, 便于污垢的清理.h机械清理:是指利用相似相容原理使污垢溶解在有 机溶剂中.如:在清除焊件坡口等处的污垢时,可以先采用丙酮,汽油或 松香水等脂溶性有机溶剂擦拭在铝合金的表面将油污溶解,然后再使用 工具清除氧化膜,清理工具可以是不锈钢丝刷或者细铜丝刷等.值得注 意的是:不锈钢丝刷在使用时,务必要使用新的不锈钢丝刷,其清洗力度 和刷出方向都要严格控制,以避免铝合金材料中嵌入氧化物的污垢,材 料氧化腐蚀影响使用.在进入铝合金焊接工作阶段之前除了要确保污垢 的清除,还要确保清除污垢用的化学溶剂清洗干净,不残留. 1.2焊接前的准备 1.2.1焊接前垫板的选用.清理工作完毕后,焊接时要把垫板放在焊 接部位的接缝下面,来确保焊接的质量,不会出现穿漏或是塌陷的现象 并且能够焊透.垫板材料的采用也十分有讲究,如石墨,不锈钢等,为了 使焊缝的饭面也成规则形状,在垫板材料的表面开—个圆弧形的槽即 可. 1.2.2焊接前预热的处理.在焊接铝合金材料之前往往要对被焊物 件进行预热处理.对于焊接前的预热可分为三种情况处理:a,当需要焊 接的焊件度大于5mm时,应该在焊接之前将被焊物件处于100~C到 30o℃之间的温度下进行预热,防止在焊接时焊件因温度突然过高而产 生裂纹Ib,当被焊接的物件在J晾醒焊接时会出现中断的情况时,应该在 焊接区域的开头和结尾处对间断焊进行处理,以免影响预热效果.c,一 般隋况下,在焊接厚度比较薄且体积比较小得铝合金物件时,可以不用 预先进行加热处理,而是直接进行焊接工作. 2铝合金的焊接修复 21铝缸的焊接修复之铝缸盖 2.1.I铝缸盖常见的损坏情况主要包括以下三类:amp;金属剥落:指在 水口附近的金属发生剥落的现象.铝缸盖在使用的过程中要经常与冷却 水等物质接触,随着使用时间的延长,铝缸盖会受到不同程度的化学腐 蚀,并在铝缸盖水口的周围通常会出现金属剥落的现象.b.裂缝现象:由 于铝合金物件本身存在的几何构造的问题以及材质的自身的问题,因此 现象,尤其是像鼻梁与燃烧室顶部 之间,螺栓孔和水口之间的地方十分常见.滑扣现象:—般铸造铝缸盖 时所选用的铝合金材料都是质地比铳软的金属,因此铝合金缸盖E起连 接作用的连接螺纹很容易发生滑扣的现象,影响正常使用. 21.2铝缸盖焊修的基本条件.①铝焊条:铝焊条使用的注意事项:a 铝焊条要现做现用,以免由于存放时间过久导致氧化膜的形成,影响铝 焊条的正常使用;b.焊粉不宜使用,以免由于焊粉的使用而增加熔渣的产 生量,使焊修工作不能顺利完成.铝焊条若没有可自行制备.②焊炬:通 常采用焊嘴孔径大小为15～2mm的中号焊炬.为了焊后成型,要特别注 意焊嘴孔的清洁程度和形状的规格,确保火焰均匀不分叉,且内焰呈圆 锥状.③火焰:通常采用火焰能率比较大的中性焰,.为了焊后成型,要严 格控制火焰能率,确保液态金属不被吹跑. 2.1-3铝缸盖的焊修步骤.a预热:若是对普通的铝合金缸盖进行焊 修处理,那么在施焊之前可以不做清理而直接在焊修的部位周围进行 预热,注意温度控制;若是对于严重腐蚀的铝合金缸盖进行焊修处理,那 么在施焊之前就必须要做清洁处理后方可预热.h清根:清根指被焊部 位熔化后,用用钢丝清除杂质并使金属内部表露出来的过程.在焊修 时,务必要彻底清根,才能确保铝焊条与物件的融合,确保焊接地修补质 量.c雌焊:是指将焊条插入熔池,焊炬跟踪焊条运动,刀口热焊条和熔 池,并使焊条在熔池内熔化以免氧化的过程.在熔池中插入焊条后,通 过焊条的轻微摆动而使晖条和基体融为—体,同时在熔池的表面上有熔 渣的出现.在堆焊时可能会出现由于局部温度过高而引起的塌陷现象, 因此要注意温度的控制以及焊条,焊炬的灵活使用,应该随时调整焊炬 的角度以满足成型的需要,并以堆焊