毕业设计论文_年产8000吨味精厂发酵车间初步设计.doc

年产8000吨味精厂发酵车间初步设计 摘要 PAGE 18 PAGE 23 摘 要 本设计论证了味精工厂工艺的各个流程，包括原料预处理、水解糖的制备、淀粉的液化和糖化，种子的扩大培养，谷氨酸的发酵和控制，谷氨酸的等电提取，味精的中和脱色，味精的浓缩结晶和分离干燥等工艺。对整个工厂进行了物料衡算，水电汽用量的估算，对主车间采用的仪器设备的进行了论证和选型。同时对整个工厂进行了选址，车间平面进行了布局，并建立了HACCP体系。根据全厂进行了技术经济分析得出该项目的投资回收期为5年。利用CAD软件绘制了四张味精工厂的相关图纸。 关键词：谷氨酸钠、工艺论证、发酵车间、设备选型、水电汽估算 Abstract This design demonstrates monosodium glutamate factory each process，consist of pretreatment of raw material，hydrolysis preparation of sugar，starch liquefaction and glycosylated，The expansion of bacteria cultivation，glutamate fermentation and control，The isoelectric point of glutamic acid extraction，decoloration and PH adjustment，MSG crystallization and separation and concentration。At the same time ,I maked the material calculation for the fermentation workshop, estimate the amount of water, electricity, gas;and selection of the main workshop equipment, established HACCP system.According to the plants technical and economic analysis indicates that the projects payback period is only 5 years，with apparent effects. Keywords: MSG, Technology demonstration、 Fermentation workshop、 Equipment selection、 Steam electricity estimate 目 录 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 摘 要 3 Abstract 4 绪论 1 1.味精的主要性质 1 2. 味精生产规模 2 2.1生产规模 2 2.2 发酵设备规模和数量 2 3 味精行业的现状及发展趋势 3 3.1 我国味精行业的产业产量 3 3.2 我国味精行业生产技术现状 3 3.3 我国味精生产技术与国际间的差距 3 3.4 我国味精的发展对策 4 4 味精工厂的设计原则 5 5 味精的质量指标 6 6 可行性分析及厂址选择 6 6.1 产品需求初步预测 6 6.2 产品方案及拟建规模 7 6.3 全年生产计划表 7 6.4厂址选择及规模 7 6.5 主要原料、材料、动力的供应 8 6.6 环保及主要污染物的处理 8 第1章 全厂工艺论证 9 1.1味精生产工艺概述 9 1.2原料预处理 10 1.3 淀粉的水解糖制备 10 1.4 淀粉的液化 11 1.5 淀粉的糖化 12 1.6 种子扩大培养 13 1.6.1培养基组成 13 1.6.2温度 13 1.6.3 pH值 13 1.6.4溶解氧 13 1.6.5接种量 14 1.6.6培养时间 14 1.7 谷氨酸的发酵与控制 14 1.7.1发酵培养基的组成 14 1.7.2发酵条件的控制 14 1.7.3 谷氨酸发酵过程分析 17 1.7.4 发酵异常情况及其处理 18 1.8 谷氨酸的提取 18 1.9 谷氨酸制取味精 20 1.9.1 中和 20 1.9.2 除铁和脱色 21 1.10 味精溶液的浓缩结晶 22 1.10.1浓缩 22 1.10.2 结晶 23 1.10.3 味精的分离、干燥、筛选和包装 23 第2章 物料衡