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内胆成型的过程： 1.冲压前：内胆冲压时先用气嘴吹掉板料表面的杂质 2.冲压：外壳、内胆冲压就是对板材打孔 3.丝印（外壳）：用油墨印刷，再通过紫外线高温烘干后对外壳折弯 4.外壳卷筒：对折弯的部分用压力进行压合，形成桶形外壳，还要在桶口处点焊 5.法兰焊接：法兰口是装电加热的地方。法兰、水管焊焊接后要对其焊点进行气检 6.内胆中桶直缝焊接：先将板料用定位固定住，再用氩弧焊焊接成形，焊接完毕后再用酸洗液和水对焊缝进行清洗。 试压： 安装溢水管口、进出水口和排气口丝堵 安装真空管安装孔堵头 试压 干燥 合格 根据不合格位置标示进行返修 返修后重新检测 不合格 每个水箱都要经过严格的检验，并且合格试压后都会在水箱上写上英文的大写字母“P” 来自 中国最大的资料库下载 喷粉： 端盖挂件 前处理 喷粉、固化 摘件 发泡 返修 合格 不合格 喷粉前处理的工序： 挂件清洗、水洗、预脱脂、脱脂、酸化、磷化 我们的喷粉厚度达到65微米，在190摄氏度的情况下固化15分钟，机械强度高、耐腐蚀性强。 发泡： 安装溢流管口、进出水管口、排气管口堵头 注料 上发泡工装、安装上端盖 水箱放置，发泡料固化 拆集热器堵头 拆溢流管、进出水管、排气管堵头 内胆固定支架与托架预装 内胆密封 圈预装 外壳端盖 预装  外桶和内胆安装 安装集热管堵头 设备初始化状态