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设备、能源管理制度 第一章 设备管理制度 第一节 设备管理与维修管理 为了更好发挥设备在生产中的使用效能，保证设备处于完好的技术状态，保证设备的保值、增值特制定本标准。 管理内容与要求 一：管理的主要任务 1．设备在使用过程中保持良好的技术状态，使设备性能不断现代化，发挥设备作为现代化生产物质技术基础的重要作用。 2． 加强技术管理，提高设备完好率，合理利用设备生产能力，使企业生产达到高产、优质、多品种、低消耗，取得最佳经济效益。 3．掌握设备的使用寿命、使设备及时改造更新，不断提高企业的装备水平，适应现代化生产的要求。 二： 设备的单位划分和分级管理 1． 设备的单位划分，有单机与机组两种。一般机械设备都具有动力、传动、工作机构三部分，在生产中能够独立完成某一工艺过程的工序任务的，或者工作机构本体就能完成某项任务的，才可称之为单机台，以此划分统计设备数量单位。 2．设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。 3． 设备实现两级管理。按企业主要生产设备的规格型号划分控制范围，重点生产设备属A类设备，主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。 三： 设备全过程管理 1． 建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂（部、室）为单位逐台建立台帐和卡片。 2．帐卡一式三份，设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内容。 3．制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。 4．建立完整的设备技术档案。 4．1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料等。 4．2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部平时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移交。 5．设备的移装、外借和调拨 5．1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。 5．2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。 5．3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。 5．4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。 5．5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办理。 6．备用封存和闲置设备的管理 6．1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。 6．2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。 6．3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。 四．设备技术状态考核 1．准确及时掌握设备的隐患缺陷和运转情况，及时安排好维修工作，提高设备的完好率。 2．设备技术状况实行A、B类设备与C类设备二级考核管理，按考核标准划分为“完好设备”和“不完好设备”。 3．设备完好标准 3．1设备基础稳固，结构完整，连接可靠，零部件齐全，腐蚀磨损和变形在允许技术范围内 3．2可以随时开动，能够正常运转，达到公称能力。 3．3润滑良好，无明显跑冒滴漏现象。 3．4联动机组的主机完好，辅机虽有小缺陷，但不影响主机的出力和完全运行。 3．5主要仪器仪表，灵敏可靠，安全防护装置齐全。 3．6凡不符合上述五条完好标准之一者，均属不完好设备。 3．7设备完好率计算 主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100% 设备综合完好率=企业在册生产设备完好台数/企业在册生产设备总台数×100% 五．设备使用与维护管理 1．认真研究机械磨损理论，向磨损作斗争，减少机件因机械磨擦而消耗的损失，是维护工作中的重要环节。结合和单位生产的实际情况，遵循“以维护为主，检修为辅”方针，以磨损理论为依据，建立一套设备管理使用与维护的科学管理方法。 2． 设备事故管理 2．1 设备事故管理的概念。凡是正常投入生产的，不论何种原因造成的机械设备，动力设备，运输