毕业设计(论文)：年产3.0万吨甲苯的甲苯-邻二甲苯浮阀式精馏塔的设计及计算.doc

PAGE 0 PAGE 31 新乡学院 化工原理课程设计说明书 院（系）名称 化学与化工学院 专业名称 化学工程与工艺 年 级 班 级 08化学工程与工艺1班 学生姓名 学 号 指导教师姓名 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、设计条件 1 二、设计内容 1 三、浮阀塔流程工艺图 2 四、精馏塔的物料衡算及条件设计 2 （1）、甲苯、邻二甲苯物料衡算 2 （2）、塔顶、塔釜工艺参数 3 五、确定适宜回流比 6 六、求理论板及实际塔板层数（采用捷算法） 7 七、确定进料板位置 8 八、确定换热器热负荷及换热面积 8 （1）预热器热负荷及换热面积计算 9 （2）冷凝器热负荷及换热面积计算 9 （3）再沸器热负荷及换热面积计算 10 九、塔板计算及板间距计算: 10 （1）精馏段及提馏段流量计算 10 （2）精馏段及提馏段体积流量计算 10 ①精馏段 10 ②提溜段 11 （3）塔径及板间距计算 12 ①精馏段在塔顶设定工艺条件下 12 ②提溜段塔径及板间距设计 12 十、塔板布置 13 （1）堰长、堰高及堰上液层高 13 （2）降液管宽度及截面积 14 （3）降液管底隙高度 14 （4）浮阀数目及排列 14 十一、对精馏段塔板进行流体力学验算及负荷性能图核算 15 （1）精馏塔段流体力学验算 15 ①气相通过浮阀塔板压降 15 eq \o\ac(○,2)防止液泛验算 16 eq \o\ac(○,3)防止雾沫夹带的核算 16 （2）精馏段进行塔板负荷性能的核算 17 eq \o\ac(○,1)雾沫夹带线：按泛点率80%计算 17 eq \o\ac(○,2)液泛线 17 eq \o\ac(○,3)液相负荷上限线 17 eq \o\ac(○,4)漏液线 18 eq \o\ac(○,5)液相负荷下线限 18 十二、提馏段流力学验算及负荷性能核算 19 （1）提馏塔段流体力学验算 19 eq \o\ac(○,1)气相通过浮阀塔板压降 19 eq \o\ac(○,2)防止液泛验算 20 eq \o\ac(○,3)防止雾沫夹带的核算 20 （2） 提留段塔板负荷性能核算 21 eq \o\ac(○,1)雾沫夹带 21 eq \o\ac(○,2))夜冷线 21 eq \o\ac(○,3)液相负荷上线 21 eq \o\ac(○,4)漏液线 21 eq \o\ac(○,5)液相负荷下线限 22 十三、换热器的选型及核算 23 ⑴、换热器类型选取及传热系数的核算 23 ①类型选取 23 ②核算总传热系数 23 十四、主要接管尺寸的选取 25 （1）进料管 25 （2）回流管 25 （3）釜液出口管 25 （4）塔顶蒸汽管 26 （5）加热蒸汽管 26 十五、设计结果一览表 27 参考文献 28 化 工 理 课 程 设 计 任 务 书 专业： 化学工程与工艺 班级： 08化工1班 姓名： 曹艳松 学号 设计日期： 2011 年 4 月 设计题目：年产3.0万吨甲苯的甲苯-邻二甲苯浮阀式精馏塔的设计及计算 一、设计条件： 进料量 F = 93.4 kmol/h 进料组成 SKIPIF 1 0 = 0.5 （摩尔分率） 进料温度 tF = 130oC气液混合进料 进料压力 P进 =107.4kpa 产品要求 SKIPIF 1 0 = 97% 回收率 SKIPIF 1 0 = 97% 每年生产时间300天，每天工作时间24小时，共7200小时。 单板压降≤0.6Kpa；塔顶表压为3.5Kpa 二、设计内容： (1)精馏塔的物料衡算； (2)塔板数的确定； (3)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； (4)精馏塔的塔体工艺尺寸计算； (5)塔板主要工艺尺寸的计算； (6)塔板的流体力学验算； (7)塔板负荷性能图； (8)精馏塔接管尺寸计算； (9)绘制生产工艺流程图； (10)绘制精馏塔设计条件图； 三、浮阀塔流程工艺图 四、精馏塔的物料衡算及条件设计 （1）、甲苯、邻二甲苯物料衡算 甲苯的摩尔质量=92 kg/kmol