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无菌室设计方案说明
第一章总说明
一、建筑位置:
广东省产品质量监督检验中心顺德分中心P2无菌室建造在该中心新办公楼二楼与该中心原有无菌室搬迁后放在一起。包含辅助用房总面积约为115平方米。
二、设计内容:
P2无菌室工艺平面布局、净化空调系统、电气控制系统、结构装修、给排水等方面的设计。
三、工艺平面:
1、区域划分:
共包含三大使用区域:搬迁无菌室区域;P2无菌室区域;公共辅助用房区域。其中公共辅助用房区域包含一次换鞋、雨具存放室,一次更衣室,盥洗室。具体布置详见P2无菌室布置图。
2、P2无菌室:
(1)、P2无菌室大小:有效使用面积为12平方米,室内净高为2.3米,容积为28立方米,设有缓冲间、隔离走道、二次换鞋更衣室、风淋室、净化空调系统、杀菌系统、观察窗及传递窗等。
(2)、P2无菌室主要用微生物实验。
(2)、人员走向:一次换鞋、雨具存放→一次更衣→盥洗、淋浴→P2无菌室缓冲间→P2无菌室隔离走道→二次换鞋更衣→风淋室→P2无菌实验室
(3)、物品进出实验室:对于实验物品进出P2无菌室,可通过特别设计安装的传递窗进行,防止人员及物品频繁进出实验室影响实验室的洁净度。
(5)气流压力方向(压力梯度):P2无菌室(-20Pa)P2无菌室隔离走道-(10Pa)P2无菌室缓冲间(-5Pa)室外环境。主要是防止实验室内微生物溢出污染四周环境。
第二章净化空调系统说明
一、主要设计依据:
1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)。
2、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)。
3、《洁净厂房设计规范》GB50073-2001。
4、《洁净室施工及验收规范》JGJ71-1990。
5、《微生物和生物医学实验室生物安全应用准则》WS233-2002 6、《生物安全试验室建筑技术规范》GB50346-2004。
7、《实验室生物安全通用要求》GB19489-2004
二、设计参数:
室外:(参考广州市气候)
室外计算(干球)温度(℃)夏季空调室外计算湿球温度(℃)室外计算相对湿度(%)大气压力(hpa)
夏季冬季冬季
空调最热月月平均夏季
通风夏季冬季
空调通风空调通风
33.5 31 513 27.7 70 83 67 1019.5 1004.5 2、室内:
温度,℃23±2℃
相对湿度,%40~70
换气量,次/h 60次/h
空气洁净度,级10000
落下菌数,个/皿3
噪声,dB 62
工作照度,lx 150~300
压力梯度:三级,二更、缓冲间为-5Pa,隔离走道为-10Pa,实验室为-20Pa。
三、净化空调设计方案:
1、P2无菌室(不含缓冲间)设置一套净化空调系统。
2、一次换鞋雨具存放室,一次更衣室,盥洗室,缓冲间各设置一台分体净化空调系统及排气扇
3、室外新风经初效过滤器进入机房,再经空调机、中效过滤器、加压风机送到末端的洁净房间顶部的高效过滤器(送风口),
每个送风口均装有风量调节阀,以便风量分配及压差调节。
4、排风系统的末端排风口(每个洁净房间的四角竖井底部排风)离地0.3米,并设有风量调节阀,以便风量调节。排风主管必须
安装止回阀,防止排风逆流;
5、温度探头设置在主回风管内。
四、消声、减震:
1、所有设备选用低噪声型,降低噪声污染。
2、空调机组、风机等均采用相应的橡胶减震胶垫及其它减震设施。
3、动力机房内墙壁采用轻质材料并由土建专业作吸音处理。
4、送回风管设消声装置及风机出风口风管用帆布软接头。
五、防火阀:
主送回风管必须设置防火阀,平时常开,当火灾发生,风管内的温度升至72℃时,防火调节阀易熔片熔断,防火调节阀关闭,
防止火灾蔓延。
六、风管:
1、送回风管均采用彩钢夹芯板(发泡聚苯乙烯板,厚度≥50mm,钢板厚度≥0.5mm)制作,保温,洁净。安装完后对所有接缝用
密封胶密封,却保不漏风。
2、新风管、排风管采用钢丝铝箔复合圆形软管,耐温防火,不漏风。
3、屏障设施净化施工现场保持清洁,风管及附件等清洁工作与施工同时进行。
4、风管及附件中途停止安装时应采取临时防尘措施。
5、风管等清扫应使用不起尘,不掉纤维的工具和材料。
七、过滤器安装:
1、初、中效过滤器安装应在土建及净化空调系统施工完毕,并进行全面清扫后才能进行安装,高效过滤器安装四小时后要进行
检漏测试。
2、高效过滤器必须在安装时才可以从保护袋中取出,同时应进行透光目视检查。凡滤纸破损,外框变形者不得安装。
3、滤器与吊顶或静压箱之间必须严格密封。
八、调试:
1、务必使各系统的每个送风口达到设计风量。
2、按设计参数调整各个系统的新风量。
3、调整温度传感器的设定值。
4、务必把各种设备调整到额定工况下运行。
九、与其它工种的配合:
1、当固定天花板内安装有设备、阀门、仪表等时,要
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