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充电器后盖壳注塑模毕业设计
摘 要
本文主要介绍了“充电器后盖壳”零件“一模一穴”点浇口注塑模具设计的过程。包括零件塑料的工艺分析、零件结构分析、模具结构分析及模具设计等内容。
首先利用UG NX软件对“充电器后盖壳”零件进行三维实体造型,为模仁的设计做好准备,并对产品进行结构和尺寸分析。然后将“充电器后盖壳”的3D图转换成2D图,利用AutoCAD进行成品图、缩水图、结构图、排样图以及组立图的绘制,并确定各种设计尺寸、公差。本次设计的难度在于带有斜抽芯机构,以及三板模的结构设计。设计过程中,使用了UGNX4.0与AUTOCAD等CAD软件。
关键词:充电器后盖壳 注塑模设计 斜抽芯 三板模
目 录
TOC \o 1-3 \p \h \z \u 引言4
第一章 毕业设计任务 6
第二章“充电器后盖壳”的工艺性分析 7
2.1 “充电器后盖壳”成型工艺过程分析………….………………………… 7
2.2 “充电器后盖壳”的质量和体积分析…………………………………… 8
2.3 “充电器后盖壳”的材料成型工艺参数的分析…………………… 8
第三章“充电器后盖壳”的结构分析 9
3.1 “充电器后盖壳”的结构分析…………………………………………… 9
3.2“充电器后盖壳”的精度分析………………………………………10
第四章“充电器后盖壳”模具设计方案论证 11
4.1 型腔布局………………………………………………………………… 11
4.2 顶出机构的确定 ………………………………………………………… 11
4.3 合模导向机构 …………………………………………………………… 11
4.4 冷却系统 ………………………………………………………………… 11
4.5浇注系统 ………………………………………………………………… 12
第五章“充电器后盖壳”模具设计过程 14
5.1 绘制“充电器后盖壳”的3D转2D图 ………………………………… 14
5.2 绘制“充电器后盖壳”的缩水图 ……………………………………… 15
5.3 分型面的设计 …………………………………………………………. 16
第六章 浇注系统设计 17
6.1 主流道的设计 …………………………………………………………… 17
6.2 分流道的设计…………………………………………………………… 19
6.2.1分流道的形状与尺寸设计 …………………………………………… 19
6.2.2分流道的长度设计 …………………………………………………… 20
6.3 浇口的设计 …………………………………………………………… 20
第七章 顶出机构的设计 21
7.1 顶出机构的设计………………………………………………………… 21
7.1.1设计顶出机构的原则…………………………………………………… 21
7.1.2 设计顶出机构形式 …………………………………………………… 22
7.1.3 顶出类型……………………………………………………………… 22
7.1.4 顶针位置的选择 ……………………………………………………… 23
7.1.5 顶针的材料及热处理 ………………………………………………… 24
7.2 合模导向机构的设计 …………………………………………………… 24
7.3 导套的设计 ……………………………………………………………… 25
7.4 导柱与导套的配合形式 ………………………………………………… 25
第八章 成型机构 26
8.1成型机构原理与设计 26
第九章 冷却排气系统的设计 27
9.1水道直径的设计 ………………………………………………………… 27
9.2冷却系统的方法 27
9.3 排气系统的设计………………………………………………………… 28
第十章 模架的选择 …………………………………………… 29
10.1 模架的选取 …………………………………………………………… 29
10.2 模具标准零部件的设计 ……………………………………………… 31
第十一章 注塑机参数的校核 33
11.1 最大注射量的校核……………………………………………………… 33
11.2 锁模力的校核…………………………………………………………… 34
11.3 模具与注塑机安装部分相关的校核…………………………………… 34
11.4 开模行程的校核 ……………………………………………………… 35
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