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墙板安装工艺流程 一、墙板安装工艺流程图 质量控制点3质量控制点424h内移交精装修预制内墙验收板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带一面墙安装完毕验收撤除木楔，并将孔洞填实墙板下端用木楔子备紧砂浆或混凝土填实底口缝隙基层或墙板侧边满涂胶粘剂质量控制点2顺序安装墙板现场拌合胶粘剂按照排版图弹出墙板定位线质量控制点1基层清理、验收 质量控制点3 质量控制点4 24h内 移交精装修 预制内墙验收 板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带 一面墙安装完毕验收 撤除木楔，并将孔洞填实 墙板下端用木楔子备紧 砂浆或混凝土填实底口缝隙 基层或墙板侧边满涂胶粘剂 质量控制点2 顺序安装墙板 现场拌合胶粘剂 按照排版图弹出墙板定位线 质量控制点1 基层清理、验收 质量控制点 质量控制点1：基层清理、验收； 质量控制点2：墙面平整度、垂直度；挤出胶粘剂饱和度和连续性； 质量控制点3：嵌缝带施工时间及施工质量； 质量控制点4：控制工序间隔时间。 质量控制点4 质量控制点4 15天后 墙面电盒开孔及机电管线安装作业 两周之后 墙面电盒开孔及机电管线安装作业 当需要安装两联或三联开关底盒时，应在立墙板之前完成底盒开槽、安装及墙板孔芯灌实补强工作 当需要安装两联或三联开关底盒时，应在立墙板之前完成底盒开槽、安装及墙板孔芯灌实补强工作 二、安装说明及流程 由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧扶稳，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。 墙板安装工艺流程 1 基层验收 根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙 板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度； 2 弹出定位线 根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线； 3 清理 结构基层 墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂 刷专用界面剂至晾干； 墙板侧面 墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界 面剂晾干备用； 4 安装第一块墙板 安装 在结构墙（柱）上固定 U 型（或 L 型）钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂，将墙板对准定位线后立板。安装时注意保证墙板的榫头与榫槽相互连接； 调校 墙板就位后，使用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整 度； 固定 经调校后，在墙板下部用木楔备紧，起到临时固定的作用。 以射钉将墙板上部安装的“U”型或“L”型钢卡件与梁（板） 固定，并将挤出板缝的粘结剂及时压进板缝内； 5 依次安装墙板 按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板。在墙板安装完毕后 24 小时以内，用 1:2 干硬性水泥砂浆填实底口。7 天后撤出木楔，并灌实孔洞； 6 板缝处理 墙板安装完成两周后，方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带。移交精装修前应及时检查板缝的质量，如有裂缝出现，应进行修补，修补完毕后方可移交下道工序。 门头板构造及安装做法（一） 连接构造及做法说明 有门垛或门边板时，应将门头板搭于门边板上，连接宽度不小于100mm； 墙板安装完成7天后方可安装门头板； 门头板安装采用上部木楔备紧方式； 将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板； 待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内，用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙； 工艺流程 工艺流程 构造做法 1 门头板处理 使用泡沫棒封堵门头板中间孔芯，使两端密实； 2 安装墙板 按照墙板安装工艺流程安装墙板、门边板； 3 安装 在门头板和门边板连接处涂满粘接剂，安装门头板，门头板与门边板拼缝应剂浆饱满； 4 调校 墙板就位后，使用2m靠尺和撬棍调校门头板的垂直度及平整度； 5 固定 门头板安装完成后，上部用木楔备紧，起到临时固定的作用； 6 填实上口 门头板安装完成检验合格24h内，用1:2水泥砂浆填实顶缝，15天后撤出木楔，填补孔洞； 7 板缝处理 填实上口工序完成两周后进行板缝处理；涂刷专用界面剂并晾干；在墙板与门头板缝隙两侧100mm范围内满刮粘接剂；，用抹子将嵌缝带压入到粘接剂中抹平。 8 检查及修补 板缝处理完成两周后，移交精装修施工前，检查上述板缝，若有裂缝出现，要进行修补。 质量控制点：1，用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头； 2，门头板与门边板剂浆饱满； 3，上口填实。 门头板构造及安装做法（二） 连接构造及做法说明 无门垛或门边板时，应使用专用L型托架安装门头板； 在结构墙（柱）上安装L型托架； L型托架仅能安装矩形门头板； 墙板安装完成7天后方可安装门头板； 门头板安装采用上部木楔备紧方式； 将门