石自更述职述廉报告-河南工业和信息化厅.PPTVIP

NC采购业务流程图 一体化业务流程管控 订单、过磅、质检、结算、出入库一体化管理 3.2 产供销财集成管控能力 业务流程优化 成立董事长挂帅的两化融合领导小组和总会计师领导的两化融合办公室，负责两化融合管理体系建设。 建立周例会与业务部门主导实施机制，实现全员参与、全员培训、全员考核； 建立模拟集团架构，统一人力资源、财务、存货等信息化组织，实现三个公司财务、人力资源、供应链标准、制度、软硬件架构、数据格式、编码体系等统一。 组织结构与机构优化 优化审批流，实时推送、审批，实现无纸化办公，在OA办公平台上优化员工请假流程、公司招标申请流程等500余个流程，形成表单160个；在NC平台上优化物资计划、合同审批、到货验收、结算、应收应付等流程350个，形成表单100余个； 优化生产组织方式：优化生产调度方式，管控到班组，改进MES流程图120个，报表150个；优化设备管理流程，实现设备点巡检、工单、备品备件出库、资产管理，实现设备管理的共享协同； 以两化融合管理体系为核心，整合质量、安全环保、市场化等管理体系，建立一体化管控体系。 规划与目标 以OA为基础建设门户，实现一站式登陆； 建设数据中心，集成OA、MES、NC、设备管理点检等业务系统，实现数据实时推送，生产经营业务报表自动生成，自动推送； 实现数据共享、组织协同，实现战略和制度落地，提升效率与效益。 数据采集、集成和开发利用 把数据中心打造为：交换中心、整合中心和分析中心，通过应用系统实现共享与协同、服务与创新，为智能控制与决策提供服务； OA门户、应用系统和数据中心的集成与整合。实现单点登录：基于OA系统企业内门户，集成MES、NC、设备管理、设备点检等系统，权限内一站式登录所有系统，实现信息流、业务流、审批流三流合一，一次录入，实时审批； 制度流程化、流程表单化、表单信息化：将制度固化为流程，流程固化为表单，实现表单信息化； 建设BI，提供决策支持。 运行维护与绩效达成情况 2010--2014年公司资产规模从16亿到40亿，2014年人员1032人，人均产值350万，人均利润26万； 固化表单190余张，流程970余条；审批时间压缩80%以上。 3.3 企业资源共享与运营协同能力 外协施工、修理表 实现申请、审批、预算、验收、结算闭环管理。 改制度就是改表单 学习型组织、知识型企业 建立企业知识内部共享、转移的有效机制，疏通知识转移路径，促进知识内部转移的速度和效果，最大程度发挥知识资源的作用，积累企业财富。建立学习型组织，打造了知识性企业。 智能分析 决策支持 实时OA呈现 四、开祥化工两化融合总结 4.1 开祥化工两化融合三条主线 把企业战略明确为两化融合方针、目标、框架 按“体系 要求”建立两化融合管理体系 依托两化融合管理体系打造新型能力（获得可持续竞争优势） 4.2 体会 开祥化工两化融合聚焦于战略承接、业务流程变革和绩效导向。 企业两化融合是一个管理与技术的双向融合、互动提升过程，需要时间积累。 企业两化融合需要一个过程，工作标准、人才培养、数据积累、系统建设、员工和企业领导思想转变等都需要时间积累。两化融合过程是企业人员信息化知识、技术和认识的革命过程。 企业文化决定两化融合成效企业环境要支持，领导层要真心推进，要有合适的内外部环境。 谢谢大家！ 敬请各位专家批评指正！ * * * 河南开祥精细化工有限公司二〇一六年九月 两化融合经验分享 目 录 河南开祥精细化工有限公司（简称开祥化工）是2004年成立，现为河南能源化工集团煤气化公司下属企业，截止2015年注册资金14.6亿元，总资产42亿元，销售收入36亿元，员工967人。 开祥化工是全国首批通过两化融合管理体系贯标评定企业、河南省高新技术企业、河南省“互联网+” 工业创新示范企业、河南省百高企业、河南省重点支持的煤化工企业，占地900余亩，具备年产25万吨甲醇、20万吨二甲醚、10万吨1，4-丁二醇、10万吨PBT的生产能力，拥有煤—甲醇—二甲醚，煤—甲醇—1，4-丁二醇—PBT两条产业链。 一、开祥化工基本情况和两化融合历程 1.1 基本情况 20万吨甲醇基建和试生产期 2009年8月义煤收购，规划两条产业链；定位三大基地 二甲醚一期和BDO一期投产 2011年实现盈利 二甲醚二期、BDO二期和PBT投产，规划综合物料平衡项目 2013年9月融入河南能源 实现管控一体化，MES、OA、NC数据深度集成，实施智能决策支持 探索智能控制 探索煤化工企业解决方案 建设产业链协同下工业自动控制覆盖三套装置 组织协同覆盖全员，以财务为中心的业务管控系统覆盖采购、销售、库存等 实现六套装置产业链协同控制 实现生产管控、组织协同、业